电动的选择及运动参的计算1.docVIP

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电动的选择及运动参的计算1

机械零件课程设计说明书 设计题目 带式传动输送机的传动装置   学校 眉山职业技术学院     专业     数控   班级   09数控一班      学号 3093411    设计人 杨朝博 指导教师 杨晓勇 完成日期  2011  年  06  月  26   日 目录 一、前言 ……………………………………………………………………………2 1.作用意义 ……………………………………………………………………2 2.传动方案规划 ………………………………………………………………2 二、电机的选择及主要性能的计算 ………………………………………………3 1.电机的选择 …………………………………………………………………3 2.传动比的确定 ………………………………………………………………3 3.传动功率的计算 ……………………………………………………………4 三、结构设计 ………………………………………………………………………6 1.齿轮的计算 …………………………………………………………………6 2.轴与轴承的选择计算 ………………………………………………………9 3.轴的校核计算 ………………………………………………………………11 4.键的计算 …………………………………………………………………14 5.箱体结构设计 ……………………………………………………………14四、加工使用说明 …………………………………………………………………16 1.技术要求 ……………………………………………………………………16 2.使用说明 ……………………………………………………………………16 五、结束语 …………………………………………………………………………17 参考文献 …………………………………………………………………………18 一、前言 1.作用及意义 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 ~6=tsIv ?本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为级直齿圆柱齿轮减速器,第二级传动为传动。 6HbgWl! ? ?GgnP 齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之—。本设计采用的是级直齿轮传动(说明直齿轮传动的优缺点)。 J?6 7g ? ? ? 说明减速器的结构特点、材料选择和应用场合。 原始数据: 运输机工作拉力 3600 运输带工作转速 2.2 卷筒直径 430 电动的选择及运动参数的计算 确定皮带轮输送机的功率 P输出= 传动装置的效率(查机械手册效率表1得) η=η1η2η33η4η5=0.94×0.96×0.983×0.99×0.95=0.798 电动机效率的选择 查机械零件手册Y系列ZP44型电动机取Y-1602型 确定电动机的转速P额=11KW nm=1000r/min 滚筒的工作转速n输出=60×1000V输出/πD=60×1000×2.2/3.14×430=97.76r/min 传动比的计算及传动比的分配 传动装置的总传动比i=nm/n输出=10.23 分配传动装置各级传动比i总=i1.i2 根据常用机械传动比的范围表(附表二)得:i1=3,i2=3.14 三角带传动设计 选择三角带型号 确定计算功率Pca由表5-9查得工作情况系数Ka=1.4×1.2=1.68 由公式Pca=Ka×P得 Pca=Ka×P=1.68×11=18.48KW 选择V带截型 由表5-8和图5-11b得 选用spb型窄V带Dd1=160mm 四根 确定带轮直径Dd1 Dd2 由图5-11b和表5-4得Dd1=160mm 验算带速:V1=πDd1×n/1000×60=π×160×1000/1000×60=8.373m/s 从动轮带轮直径Dd2 Dd2=i1Dd1=3×160=480mm 传动比i=Dd2/Dd1=480/160=3 从动轮转速:n2=n1/i1=1000/3=333.3r/min 确定中心距a和La (1)由公式5-23初选中心距a 0.7×(Dd1+Dd2) a02×(Dd1+Dd2) 392a01120 ,取a0=800mm 按公式5-24求V带计算基

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