这里涉及了三层关系: 工件相对夹具, 夹具相对于机床, 工件相对于机床。 图为用于钻轴套工件上 φ 6H7孔的钻床夹具,工件以内孔及端面为定位基准,在夹具的定位销6及其端面上定位,即确定了工件在夹具中的正确位置。 拧紧螺母5,通过开口垫圈4可将工件夹紧,然后由装在钻模板3上的快换钻套1导引钻头进行钻孔。 (1) 定位元件:它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。如图中的定位销6。 (2) 夹紧装置或元件 用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。 如图中的螺母5和开口垫圈4。 (6) 其它元件及装置 根据加工需要,有些夹具还设有其他装置和机构,如分度装置、靠模装置、上下料装置、顶出器和平衡块等。这些元件或装置也需要专门设计。 以上这些组成部分,并不是对每种机床夹具都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是保证工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。 按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。 1)手动夹具:应有扩力机构与自锁性能,以减轻劳动强度与确保安全生产 2)机动夹具:气动、液压、气液增压、电动、电磁、真空、离心力、自夹紧夹具等 平口钳分固定侧与活动侧,固定侧与
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