第二章 拉压剪.ppt

第二章　拉伸、压缩与剪切 大纲要求 1.熟练运用截面法求杆件任意横截面上的轴力，并画出轴力图。 2.熟练运用强度条件解决强度计算的三类问题。 3.明确胡克定律的物理意义与适用范围。 4.会解简单的一次超静定问题。 5.明确低碳钢应力——应变曲线上各特征点的含义，明确塑性材料与脆性材料的力学性质的区别。 6.会进行联接件的剪切与挤压的实用计算。 三、斜截面上的应力 例题 1.悬臂吊车，斜杆AB为直径d=20mm的钢杆，起吊重物Q=15KN，求AB的最大工作应力。 解：1）分析AB受力、并求其内力: 当Q移到A点时AB杆受力最大，取结点A研究 二、求AB杆的最大工作应力：其最大工作应力为横截面上的应力 Oa段：变形是线弹性的，应力与应变成正比。直线oa为线弹性区，其应力与应变之比称材料的弹性模量（杨氏模量）E，几何意义为应力--应变曲线上直线段的斜率。 屈服极限 表面磨光的试件，屈服时可在试件表面看见与轴线大致成45°倾角的条纹。这是由于材料内部晶格之间相对滑移而形成的，称为滑移线。因为在45°的斜截面上剪应力最大。 强化阶段的变形绝大部分是塑性变形 比例极限σp 屈服极限σs 强度极限σb 延伸率: §2-7失效、安全系数 对于塑性材料 对于脆性材料 §2-8轴向拉伸或压缩时的强度计算 轴向拉压杆内的最大正应力: 根据上述强度条件，可以进行三种类型的强度计算： 例1：一直径d=14mm的圆杆，许用应力[σ]=170MPa，受轴向拉力P=2.5kN作用，试校核此杆是否满足强度条件。 例2：图示三角形托架,其杆AB是由两根等边角钢组成。已知P=75kN, [σ]=160MPa, 试选择等边角钢的型号。 例3：图示起重机，钢丝绳AB的直径d=24mm，[σ]=40MPa，试求该起重机容许吊起的最大荷载P。 由拉伸曲线可知，有两种变形： 纵向应变 E为弹性模量， EA称抗拉刚度 §2-12 应力集中的概念 ：发生应力集中的截面上的最大应力 例 图示受拉力P作用下的螺栓，已知材料的剪切许用应力[τ]是拉伸许用应力[σ]的0.6倍。求螺栓直径d和螺栓头高度h的合理比值。 例 ： 拉杆头部尺寸如图所示，已知[τ] =100MPa，许用挤压应力[σbs]=200MPa。校核拉杆头部的强度。 例 : 拉杆及头部均为圆截面，材料的许用剪应力[τ]＝100 MPa，许用挤压应力[σbs]＝240MPa。试由拉杆头的强度确定容许拉力[P]。 即： 2）再按挤压强度条件校核： 故挤压强度足够 可采用直径为17.8毫米的销钉（有d=20mm的标准销钉） 一、轴向拉压杆的内力及轴力图 1、轴力的表示? 2、轴力的求法? 3、轴力的正负规定? 为什么画轴力图?应注意什么? 4、轴力图：N=N(x)的图象表示? P A N B C 简图 A P P N x P + 应力的正负规定? 1、横截面上的应力:　　　　　　　　　　 二、拉压杆的应力　　　　　　　　　　 危险截面及最大工作应力?　　　　　　　　 2、拉压杆斜截面上的应力　　　　　　　　　　 Saint-Venant原理?　　　　　　　　 应力集中? s N(x) P ? ? x 三、强度设计准则（Strength Design Criterion）：　　　　　　　　　 1、强度设计准则?　　　　　　　　　 ?校核强度：　 ?设计截面尺寸： ?设计载荷： 1、等内力拉压杆的弹性定律　　　　　　　　　　 2、变内力拉压杆的弹性定律　　　　　　　　　　 3、单向应力状态下的弹性定律　　　　　　　　　　 四、拉压杆的变形及应变　　　　　　　　　　 N(x) dx x P P 4、泊松比（或横向变形系数）　　　　　　　　　　 5、小变形放大图与位移的求法 C A B C L1 L2 P C 装配应力——预应力 装配温度 ?平衡方程；?几何方程——变形协调方程；?物理方程——弹性定律；?补充方程：由几何方程和物理方程得；?解由平衡方程和补充方程组成的方程组。 6、超静定问题的方法步骤： 五、 材料在拉伸和压缩时的力学性能 3、卸载定律；冷作硬化；冷拉时效。 1 、弹性定律 4、延伸率 5、面缩率 1、剪切的实用计算 六、 拉(压)杆连接部分的剪切与挤压强度计算 n n （合力） （合力） P P P n n Q 剪切面 2、挤压的实用计算 挤压面积 d/h=2.4 由剪应力强度条件，得 P《=94.2KN 由挤压强度条件，得 P〈=226KN d/h=2.4 ?几何方程——变形协调方程： ?物理方程——弹性定律： ?补充方程：由几何方程和物理方程得。 ?解由平衡方程和补充方程组成的方程组，