锅炉化学清洗作业指导书资料.docxVIP

目 录 1.适用范围 ……………………………………….2 2.编制依据 2 3.工程概况 2 4.清洗前应具备的条件 3 5.锅炉清洗工艺小型实验 5 6. 清洗范围、工艺及回路 7 7.化学清洗步骤及方法. 7 8.清洗临时系统及安装要求. 9 9.清洗化学监督及质量控制点. …….10 10.清洗质量目标....................................................................................................13 11.锅炉金属腐蚀指示片的制作............................................................................13 12.清洗废液的处理与排放. 14 13.安全措施. 15 14.安全、质量管理网络图. 17 15. 化学清洗记录 附表. 18 16.化学清洗组织机构图. 26 17.施工进度表. 27 18.危险源辨别表.................................................................................... ………...27 19.化学清洗系统图................................................................................................31 1.适用范围 本作业指导书适用于宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目—余汽发电装置工程，由济南锅炉集团有限公司生产制造的型号为YG-260/9.8-M12型（260T/H、9.8Mpa、540℃）高压循环流化床6#锅炉化学清洗工程的施工。 2.编制依据 2.1 DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 2.2 国家质量技术监督局《锅炉化学清洗规则》 2.3 HG-T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》 2.4 《工业设备化学清洗施工方案制定方法》 2.5 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年） 2.6 GB8978-88《污水综合排放标准》 2.7 GB246-88 《化学监督制度》 2.8 GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。 2.9 DL/T560-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》 2.10 ATLSTD 1607－90（99）《腐蚀试样的制备、清洗和评定标准》 2.11 济南锅炉厂提供的图纸、说明书及有关技术资料 3.工程概况 宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目—余汽发电装置工程需清洗的锅炉为济南锅炉厂生产的YG-260/9.8-M12型循环流化床锅炉。 锅炉的化学清洗，是使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。 对新建锅炉而言，在启动前一般都应进行化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。 实践证明，新建锅炉如启动前不进行化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害： (1)直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅炉的使用寿命； (2)促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管； (3)在炉水中形成碎片和沉渣，从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动； (4)使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格，延长了机组的启动时间，危害汽轮机的正常运行。相反，新建锅炉启动前进行化学清洗，不仅有利于锅炉的安全运行，还能改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。 当机组投入运行后，由于固形物随给水带进锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉的安全运行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。如果采用完善的化学水处理并在新炉投运前，对炉前系统进行清洗，可以使炉前系统的腐蚀产物减小到最小程度。 4. 清洗前应具备的条件 4.1清洗组织机构已建立，参加化学清洗的值班人员分工与职责明确。 4.2清洗系统按机组化学清洗系统图安装完毕，并且正确无误。 4.3 机组清洗范围内及过热器所有管道、阀门安装检修工作全部结束，并经检验合格。 4.4临时系统安装完毕应水压试验，清洗临时泵试运转合格。 4.5除盐水系统、临时废液排放系统、辅助蒸汽系统、清洗泵供电系统