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3)排污管道 9、阀门、成型件——给水阀门;主蒸汽阀门;排污阀门;水位表汽、水连管阀门; 水位示控装置; 1)给水阀门 2)主蒸汽阀门 3)排污阀门 4)水位表汽、水连管阀门 5)水位示控装置 10、水处理设备 11、安全阀件及仪表——安全阀、压力测试装置、水位测量装置、分气缸 1)安全阀 2)压力测试装——压力表 3)水位测量装置——水位表 4)分气缸 1、锅筒——筒体;封头;接管(进水管座、主出水管座定期排污管、安 全阀管座、压力表管座);排放装置管座(如:泻放管、排 气管);人孔装置;内件(如:给水分配管、挡板等)。 2、集箱。 3、水冷壁管、对流管束。 4、省煤器。 5、燃烧设备。 6、拱墙。 7、保温。 8、管道。 9、阀门、成型件。 10、水处理设备。 11、安全附件及仪表。 12、分水(回水)缸。 热水锅炉与蒸汽锅炉内检项目有雷同之处,对于雷同项目在蒸汽锅炉检验检验技能已做详细讲解,在实施检验时按照《锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》进行严格检验,这里不再重复介绍,下面对其重要不同之处进行详细介绍。 3.2 热水锅炉检验技能 图1 热水锅炉结构示意图 3.2.1 热水锅炉内部检验部位 1.进水管座 3.2.2 检验项目 2. 主出水管座 3. 出水(进水)管道 19. 燃烧设备的检验 炉排的检查 采用目视检查的方法,判断炉排是烧损、变形、是否有炉排卡死现象 炉拱的检查 采用目视检查的方法,判断炉拱是否有脱落 炉墙(炉门)的检查 采用目视检查的方法,判断炉墙是否有开裂、损坏、倾斜、鼓胀等缺陷,隔烟墙是否有破损,炉门是否有烧损、变形 保温的检查 采用目视的方法,判断保温是否有脱落,破损 燃烧器的检查 采用目视的方法,判断煤粉燃烧器是否有烧损、变形;燃油燃气燃烧器是否完好。 循环流化床锅炉燃烧设备检查 采用目视的方法,判断水冷风室是否有开裂变形、风帽、布风板是否有烧损、开裂等。 燃油、气锅炉的油气输送管道等的检查 采用目视的方法,判断燃油、气锅炉的锅炉房内油气输送管道是否有漏油、气现象 20. 成型件和阀体的检验 采用目视检查的方法,对成型件和阀体(如水位示控装置、安全阀、排污阀、主蒸汽阀等)的外部进行是否有裂纹、泄漏等缺陷的检查,并做出符合性判断。 21. 安全附件的检验 确认安全附件型号、安装位置、数量及完好程度符合性;掌握安全附件校验有效性。 2. 锅炉内部结构示意图 3.1 DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉内部检验技能 3.1.1 锅炉参数与结构示意图 图1 DZL4-1.25-AⅡ型锅炉结构示意图 图2 DZL4-1.25-AⅡ型锅炉解剖示意图 3 工业锅炉内部检验技能 1、锅筒——筒体;管板;烟管;拉撑件(角板拉撑、直杆拉撑、圆钢拉撑);接管(给水管座、主蒸汽管座、排污管座、安全阀管座、压力表管座、水位表管座、排空管座)、水冷壁管及人孔装置等。 2、内件(汽水分离器、给水分配管、表面排污管)。 3、水墙管(水冷壁管、后棚管)。 4、集箱(左集箱、右集箱、后集箱)。 5、省煤器。 6、燃烧设备。 7、拱墙。 8、保温。 9、管道(给水管道、主蒸汽管道排污管道) 10、阀门、成型件(给水阀门,主蒸汽阀门,排污阀门水位表汽、水连管阀门,水位示控装置)。 11、水处理设备。 11、安全附件及仪表(安全阀、压力测量装置、水位测量装置)。 12、分汽缸。 3.1.2 蒸汽锅炉内部检验项目 3.1.3 DZL4-1.25-AⅡ检验技能项目 1、锅筒——筒体、管板、烟管、拉撑件、接管、水冷壁管及人孔装置等。 1)筒体(其中,附件一1.1、1.2、1.3如图所示) 可见在筒体的内部检验过程中,用到了目视检测、 焊缝检测尺、手电筒照射检查法、直尺、游标卡尺测量、卷尺测量、曲线尺测量等宏观检查方法。 2)管板 3)烟管 4)拉撑件 (1)角板拉撑 a.直杆拉撑 (2)圆钢拉撑 b.斜杆拉撑 5)接管 (1)给水管座 (2)主蒸汽管座 (3)排污管座 (4)安全阀管座 (5)压力表管座 (6)水位表管座 (7)排空管座 6)水冷壁管 可见在水冷壁管的内部检验过程中,用到了目视检测、 锤击检查等宏观检查方法。 7)人孔装置 2、内件——汽水分离器、给水分配管、表面排污管 1)汽水分离器 2)给水分配管 3)表面排污管 3、水墙管——水冷壁管、后棚管 1)水冷壁管 2)后棚管 4、集箱——左集箱、右集箱、后集箱 5、省煤器 6、燃烧设备——炉排 7、拱墙——前拱、后拱和卫燃带 8、保温 9、管道——给水管道、主
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