12第十二章:土建装工程施工方案.docVIP

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12第十二章:土建装工程施工方案

第十二章 建筑安装工程施工方案 1、电气安装工程 1.1 电气系统工程特征 电气系统由照明系统、防雷接地系统等组成。 主厂房是电厂的核心工程之一,具有工期紧、施工难度大、明暗结合、质量要求高等特点。 主厂房配的特点是地坪上为暗,墙柱。 86型或自己加工。由于明配,现场设备较,也较多,为减少可将柱子的几个侧适当移位,以利电缆。 有些电源电源由下箱子引上的,要躲过大梁,处理方案可在箱子后面加支架使箱子躲过大梁汽机部分面四周要做地干线,焊接焊接长度应大于接地干线直径的6倍,接地线与设备相连时应采用接线端子。 管子在钢制构件时,在不违反现行施工规的情况下,可将皮钢管直接焊在钢结构上。主厂房管线交叉众多,因此设电缆时,应尽量走在桥架内,无法用桥架构通的,可用相应的管子明至用电设备。 汽机房架灯因高度较高,只有利用车间内行车进行施工。因安装时间短,可采用一次成形的方案,即穿管、挂灯,调试工作一次性完成 。 主厂房集楼主室是由厂控制的核心建筑。其安装质量要求高,精度要求严,各工序配合交叉。关于此部位的工作将方案。以自保工种顺利进行。 1)配管 线管用铁丝绑扎在钢筋上,并用垫块将管子垫高15mm以上,管口堵上专用堵头,电线盒内填满废纸或木屑,以防止水泥砂浆和杂物进入,保证线路的通畅。 敷设与后砌墙的线管,随土建施工时预埋,其线管固定方法,可在砖墙缝里打入木楔,再在木楔上钉钉子,用铁丝将管子绑扎在钉子上,再将钉子打入,此部分线管保证管子离墙表面净距不小于15mm。 硬塑料管的连接采用插入法,连接处结合面涂专用粘合剂。硬塑管在穿越楼板、地坪出线端时,采用套管保护。 暗配管求尽量走捷径,减少弯路,明配管做到横平竖直、排列整齐,管卡间距均匀,符合规范要求。镀锌管接地跨接,采用接地抱卡用导线跨接固定,φ50以下钢管采用6mm2的双色线作跨接地;φ50以上的采用16mm2的铜编织带做跨接地。黑色金属电线管用φ6mm的圆钢与钢管焊接做跨接地,其焊接长度必须是圆钢直径的6倍,并双面施焊。满焊,焊口无夹渣,平整光滑,焊口处做好防腐处理。 电线管的弯曲处,无折皱、凹陷和裂痕,弯曲度不小于管外径10%,管内无铁屑及毛刺,管口平整光滑。 明配管的弯曲半径不小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯时,其弯曲半径不小于管外径的4倍。暗配管弯曲半径不小于管外径的6倍。埋地和混凝土内不小于管外径的10倍。 配管增加接线盒时,接线盒的位置必须方便穿线和检修。管线超过长度和多弯管线按规范增设接线盒。 管长度每超过30m无弯曲 管长度每超过20m有一个弯曲 管长度每超过15m有两个弯曲 管长度每超过8m有三个弯曲 引入室内的电缆套管,有15度的斜坡,电管两端打喇叭口,管内外均做防腐 处理,管外壁做两道防腐处理。 明配管进箱盒采用锁紧螺母固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹外露锁紧螺母2-3扣,暗配黑色钢管进箱盒焊接与箱盒连接,管口高出箱盒内壁3-5mm。 钢管与设备连接时,管口高出地面200mm,且管口包扎紧密,在潮湿场所出地面的管口加防水弯头,导线加保护软套管,经弯成滴水状后再引入设备接线盒。 2)穿线 在进行穿线工作前,先做好线管的清扫工作,具体方法是在引线钢上绑以擦布,来回拉动数次,将管内灰尘和水分擦净,管路扫清后,向管内吹入滑石粉,使导线润滑以利穿线,埋在混凝土内的钢管做管内防腐处理,埋在砖墙内的钢管作内外防腐处理。 导线穿管工作由两人合作,将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上,由一人从另一端慢慢拉引钢丝,另一人担任送线,两人配合协调,不硬送硬拉。 导线在管内都无接头和扭结,接头在接线盒内,导线穿好后,留有适当余量,以便于以后的接线安装。 多股铜芯导线采用同截面规格的铜接头压接,单股铜芯导线采用阻燃型安全压线帽压接。压线帽使用的压线钳是专用配套的“三点抱压式”压线钳。管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后进行。穿线前将管内的积水、杂物清理干净,并吹入石膏粉。管口处加保护护套,穿线的绝缘导线其额定电压不低于500v。 不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不穿在同一管内(设计有特殊求除外)。但同一根管内导线总数超过8根。同一交流回路的导线穿在同一管内。导线穿好后,留适当的余量,便于以后的接线和安装。并用500v兆欧表摇测导线相间、对零、对地的绝缘记录,并经监理验收检查。 管内穿线相色清楚,A相黄色、B相绿色、C相红色、N线淡蓝色,PE接地保护线双色(黄、绿色),照明控制线为白色。 3)桥架 桥架有产品合格证,涂塑或镀锌层无损坏,桥架垂直平整,无扭曲变型,内壁光滑无毛刺。 支(吊)架设置均匀,每根桥架的固定点不少于两个。在转角、分支及端部都有固定点。 桥架安装前,在起始端与终端之间拉一根直线,再划线定位安装支架,支架设置均匀,符合规范要求,支架垂直于墙面,严禁出

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