电钳工教案5.docVIP

I、授课内容 7—4　　矿用隔爆型电气设备的维护与检查 一、 隔爆电气设备的检查 （一）、《煤矿安全规程的》规定 《煤矿安全规程的》第488条：条电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。高压停、送电的操作，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行。 采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。 《煤矿安全规程的》第489条：井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 《煤矿安全规程的》第491条：电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行1次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行1次耐压试验。油断路器经3次切断短路故障后，其绝缘油应加试1次耐压试验，并检查有无游离碳。不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。油浸电气设备的绝缘油量应定期检查，并保持规定油量。更换和试验矿用设备绝缘油应有记录。 （二）、井下主要低压防爆电气设备的检查 1、馈电开关和电磁启动器的检查 （1）、开关停送电正确，保护装置完好，动作可靠； （2）、各种指示灯指示状态正确； （3）、各种联锁装置完好； （4）、电源电压与开关电压相符； （5）、隔爆外壳完好，符合防爆要求； （6）、绝缘电阻符合要求； （7）、电磁系统完好。 2、三相异步电动机的检查 （1）、螺栓紧固，引出线正确，转子转动灵活； （2）、直流电阻误差不得超过平均值的15%； （3）、绝缘电阻不小于5ΜΩ； （4）、三相绕组的接法与铭牌要求是否相符； 3、接线盒的检查 （1）、接线装置是否齐全、完整、紧固，导电良好； （2）、密封圈是否合格； （3）、地线的长度是否合适； （4）、电气间隙和爬电距离是否符合规定； （5）、裂纹、老化的绝缘座、管要更换； 4、电气间隙和爬电距离要求 符合珍7-19的规定。 5、闭锁装置的要求 （1）、电气闭锁分为电路内部闭锁和电路外部闭锁； （2）、机械闭锁也叫机械联锁； 二、矿用隔爆型电气设备的维护与检查 （一）、隔爆外壳的维护与保养 1、隔爆外壳的保养 （1）、防止淋水进入接合面； （2）、及时清理隔爆接合面； （3）、检修时不准用金属工具敲打； （4）、用螺栓紧固的隔爆接合面，打开时不准留下1颗已松动的螺栓并以它为轴转动，以防损伤接合面； （5）、防止接线箱、线嘴等被支架挤压造成损伤； （6）、检修完毕盖盖时应防止异物进入接合面 2、接合面的修复 用油石进行研磨。 3、隔爆接合面的修补标准 （1）、接合面上小针孔在1cm2的范围内不超过五个，其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm； （2）、机械伤痕深度不超过0.5mm，投影长度不超过接合面长度的50%； （3）、个别较大的伤痕，深度不超过1MM,f无伤距离相加不小于相应容积对应的规定接合面宽度； 4、 本质安全型电气设备的检查 （1）、本安电路的外部电缆或导线应单独布置，禁止盘圈。 （2）、设有内外接地端子的本质安全型电气设备应可靠接地。 （3）、单独安装 ，尽量远离大功率电气设备 。 （4）、不得随意改变本质安全电路导线的布置和连接。 （5）、应定期检查保护电路的整定值和动作可靠性。 （6）、在井下检修本质安全型电气设备时，也应切断前级电源，并禁止用非防爆仪表测量本安电路。 （7）、不得随意更改本质安全型电气设备的电气参数和更换元件。 （8）、连接的电气设备必须通过联检，并取得防爆合格证。 7-5　　隔爆开关防爆性能的标准和要求 一、低压隔爆开关防爆性能标准 （1）、应由考试合格的防爆电气设备检查员检查，并取得合格证。 （2）、操纵杆直径与隔爆接合面宽度必须符合珍7-3的规定。 （3）、最小啮合扣数和最小拧入深度符合表7-16的规定。 （4）、有螺固定的隔爆　接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈为合格。 （5）、观察窗孔的胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 （6）、隔爆接合面不得有锈蚀。 二、低压隔爆开关的修理要求 1、电磁系统的修理 故障发生的原因： （1）、气隙过大； （2）、活动电磁铁被卡住； （3）、未按规定检查电磁系统。 2、触头的修理 （1）、铜触头磨损至原厚度1/3或银触头磨损至原厚度1/4，超行程压力低于规定值，应更换。 （2）、应用锉沿触头接触线方向锉平整，禁止用砂纸打磨。 （3）、触头的接触长度不小于动触头宽度的75%。 （4）、三相触头的不周期性符合要求。 （5）、新开关的参数参考说明书，旧开关的参数如表7-22、7-23、7-24所示。 II、小结 1、隔爆电气设备的检查。 2、矿用隔爆型电气设备的维护与检查。 3、