文献汇报分析.ppt

文 献 汇 报 姓名：卢超 导师：魏永刚 文献一 红土镍矿资源概况: 红土镍矿是含镍橄榄岩在热带或亚热带地区经过大规模的长期的风化淋滤变质而成的，是由铁铝硅等含水氧化物组成的疏松的粘土状矿石，由于铁的氧化，矿石呈红色，所以被称为红土镍矿。 红土镍矿处理工艺: 湿法工艺主要包括还原焙烧-氨浸出工艺和高压酸浸工艺，适合处理褐铁矿型红土镍矿；火法工艺主要包括硫化熔炼镍锍工艺和还原熔炼镍铁工艺，是和处理泥土型红土镍矿。 添加剂强化红土镍矿还原-分选： 添加剂(S、FeS、FeSO4、CaO、CaCO3、CaCl2、NaCl等）单质S在红土镍矿的还原焙烧过程中可以降低镍铁合金晶粒的表面张力和熔点，从而促进了镍铁合金晶粒的聚集、长大，强化了磁选分离效果。 此论文研究内容 1.以来自印尼的红土镍矿为原料主要成分如下： 以褐煤为还原剂，以T1、T2、T3、T4分别为添加剂和它们其中几个组合添加剂其用量采用L9（34）正交试验，以红土镍矿直接还原-磁选（流程图如下）为试验方法，以镍铁的回收率和品位为指标对此工艺进行评价。 2.研究了改变还原时间，还原温度，磁场强度，磨矿细度对结果的影响，从而确定最佳工艺条件。 3.以热力学分析为基础，采用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜等微观测试手段研究不同添加剂作用下焙烧球团的物相和显微结构，研究添加剂强化红土镍矿还原-磁选的作用机理。 4.应用此工艺处理不同类型的红土镍矿，考察工艺的适应性，并对此工艺的技术经济做简单评价。 并在此研究的过程中得到启发得出新的工艺流程如下: 结论与启发 在磨矿过程中，由于细度不够会使过多杂质夹杂在磁性矿物颗粒中难以得到分离，而磨矿细度过小就会使矿粉产生泥化现象很难与有价成分与杂质分开，达不到磁选的目的。 在还原过程中，随着还原温度的提高，反应物活性增强，反应速度加快，熔岩状态下金属镍、铁晶粒的聚集速度加快，有利于镍铁晶粒的长大，并且所得镍铁中镍和铁的品位和回收率随之增加但幅度不大，以11000C为界线。 在磁选过程中，提高磁场强度，虽然镍、铁回收率会得到小幅度提高，但由于磁场过大，会使过多的杂质夹杂在磁性矿物颗粒中难以得到分离，从而降低镍铁品位。 原料的镍品味越高，则镍铁中镍品位越高，不同类型需要优化特定的添加剂配比，从而保证镍的回收率。红土镍矿原料中Fe/Ni比例越高，亦即为载体的铁含量越高，则镍回收率越高，并且镍的回收率都高于铁的回收率，添加金属铁粉、褐铁型红土镍矿等高含铁原料后，能提高镍的回收率。 NiO能与Fe3O4、FeO更易还原，并且NiO能与Fe2O3发生固相反应，生成更容易还原的NiFe2O4，促进铁氧化物的还原。 还原温度的上升以及还原时间的延长都可以增强还原产物XRD中的Fe-Ni峰，既提高产物中的镍铁品位。 针对Fe/Ni比较低的红土镍矿，一方面可以采用优化后的钠盐添加剂配比来提高镍回收率，另一方面则可以配加高含铁原料改善回收效果。 文献二 碱金属作用机理：碱金属盐能催化金属氧化物的碳热还原，通过提高碳的反应活性，使金属氧化物的晶格点阵发生畸变以及使还原产物产生微孔、加速还原气体的内扩散。同时，碱金属氧化物可与二氧化硅、三氧化二铝等酸性脉石成分发生反应，起到破坏矿石结构的作用。 此实验以印尼红土镍矿为原料，褐煤为还原剂，无水碳酸钠和无水硫酸钠为添加剂采用还原-分选技术进行研究，并采用X射线衍射测定还原产物的物相组成；采用光学显微镜观察还原产物中金属镍铁颗粒的大小；环境扫描电镜对还原产物中各主要元素的分布赋存状态进行分析。 1.通过镍、铁氧化物被固体碳还原平衡图如下: 得到：氧化镍极易还原，而在较低温度和较低一氧化碳浓度下即可还原成金属镍。而铁氧化物需要在温度大于868K时才可还原成金属铁。 2.通过对蛇纹石钠盐还原焙烧的热力学得出碳酸钠对蛇纹石中镍的还原能力要强于硫酸钠。 3.采用X射线衍射研究碳酸钠和硫酸钠作用下红土镍矿还原产物的物相组成： 有图得出添加硫酸钠后还原产物中MgSiO3相消失，而新生成了FeS和Na2Mg2Si2O7相；与此同时，镍，铁衍射峰的强度明显减弱，这是因为FeS的生成导致铁氧化物还原成金属铁的数量减少。表明Fe的生成有利于铁和镍的分离，为磁选获得高镍含量的镍铁精矿创造条件。 4.通过对不同钠盐作用下还原球团的显微结构分析，得出了碳酸钠可以促进镍、铁的金属化还原，但对还原后镍铁颗粒的聚集长大效果不明显。硫酸钠则因还原过程中硫的生成降低了镍铁金属颗粒的表面张力，促进了镍铁颗粒的聚集增长；而且通过Na2S与氧化亚铁生成FeS，减少铁氧化物还原成金属铁的数量，有利于铁和镍的分离。而在二者同时作用下镍铁的分布集中且区域