小口径管道施工精品措施工.docVIP

质量目的 消除小径管道安装布置凌乱、安装工艺粗糙、支吊架不规范、管道内部不清洁等质量通病。 质量目标 通过对小径管道安装施工的全过程控制，消除质量通病，做到布局合理、整齐大方、工艺美观，实现分项工程验收优良率达到95%以上。 3． 适用范围 适用于环保工程公司建设的脱硫工程，安装直径为Φ89及以下各种介质的小径管道安装，和各种仪表管、取样管的施工工艺质量控制。 4．实施措施 4．1施工准备 4．1．1人员准备：人员经过技术培训，并有同类工程施工经验：班组、工地、公司质量体系健全、配有专业技术人员和质量员。 质量控制小组组织机构： 由质量科、工程科及施工班组有关人员组成。 4．1．2技术准备： 小径管道在施工前必须认真组织图纸会审，熟悉系统的安装及运行状态，及早发现设计问题，确定解决办法，并制定出详细清楚的作业指导书。对无设计的小径管道，施工前应根据其他管道和设备确定布局走向，进行二次设计，画出管线图，做好施工前的准备工作。 4．1．3工程准备： 合理安排小径管道安装进度，以便于施工中做好成品保护，避免垂直空间交叉作业。施工用脚手架和电源、焊机、氧气、已炔等力能供应齐备，各种小型电动工具准备齐全。 4．1．4材料控制： 建立严格的材料保管领用制度，材料分类码放，做好标识，合金材料必须做光谱分析确认材质，并随时留有清晰的标识，建立领用台帐，使材料使用有可追溯性。加工件必须标有图纸编号，安装时按编号领用，做到一对一使用，防止混用、错用。 5．工艺质量控制 5．1管道、管件、管道附件及阀门安装前必须进行检验，检验标准应符合《验标》管道篇的有关规定。 5．2管材投入安装前必须逐件进行清理吹扫，并作好有关的记录签证，检验完毕未及时投入安装的管件，必须堵牢且作好封堵标志。 5．3小径管的切割必须采用手工锯或机械加工切割，切口端面应垂直，坡口形式和尺寸应符合设计。 5．4小径管的弯制应采取冷弯，弯曲半径、椭圆度等技术指标符合设计，弯管外壁厚不得小于直管最小壁厚。 5．5在压力容器、联箱、承压管道上的开孔应采用机械开孔法，开孔后必须将内部清理干净，不得遗留金属屑或其他杂物。 5．6管子对口时应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm测量，除特殊要求外，其折口偏差不得大于1.5mm。 5．7管道水平度的坡度方向与坡度应符合设计要求，若无设计要求时，对管道坡度的确定应便于疏、放水和排放空气。 5．8除设计中有冷拉或热紧的要求外，管道连接时，不得用强力对口，加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口、不同心等缺陷。管子与设备的连接应在设备定位固定后自然进行。 5．9小径管与压力容器、承压管道连接时，当工作压力在4Mpa及以上且主管直径在80mm以上，支管直径在65mm以下，必须采用加强管座，管座材质应与母管材质相符。 5．10管道的布置应统筹规划，布局合理。走向短捷，整齐美观且不影响通道，水平弯曲度不大于1%且不大于20mm,立管垂直度不大于2%且不大于15mm。成排管束应排列整齐，间距均匀，管道坡度、坡向、热膨胀符合设计，不同设计的排污、疏水等管道不得接入同一母管。 5．11阀门布置应统一规划，手轮不宜朝下，位置便于操作与检验，多个阀门的排列应整齐，间距均匀，且有标识标明阀门名称。 5．12成束或成排布置的小径管尽量采取组合方式，以保证间距均匀，工艺美观，组合架应牢固可靠。 5．13法兰连接时, 法兰使用前应检查法兰水线是否合格，水线端面是否有划伤，检查无误后方可使用。法兰安装时应用直角尺找正垂直度，要求法兰端面倾斜度≤2mm，管道插入量符合规范要求。焊接完毕后用直角尺重新校正法兰倾斜度。法兰连接时在无应力情况两法兰应平行且无错口，间距合适。除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓应露出螺母2-3扣，螺母位于法兰侧，螺栓应紧固均匀，松紧适度，合金螺栓在安装前应做光谱分析且不得在表面用火焰加热进行紧固。 5．14法兰垫片的使用应符合设计，垫片的内径比法兰的内径大2-3mm，安装时必须保证垫片内径与法兰内径同心，不得偏斜。 5．15管道安装工作如有间断，应及时封堵管口。 5．16为防止吊架工艺粗糙，吊架应尽可能在工厂进行加工制造，吊架拉杆与拉杆孔眼直径偏差应≤2mm，孔眼应用电钻打眼，严禁用割把直接割孔，螺纹吊杆要求螺纹与螺母配合良好，每个螺杆应配一个螺母，一个背母，一个垫圈。吊耳与拉杆焊接长度应符合设计要求，单根拉杆长度不应超过3米。吊架中间的调整螺栓必须处一水平标高和同一方向，同一批吊架应一起油漆，保持颜色一致。 5．17管道上吊架应在管件全部找正和临时紧固后，再进行焊接，保持管道吊点受力均匀。 环保工程公司小口径管道创精品施工技术措施 编号BPCC-85-5.4-01-01 第2页/共4页