4.6厂区管道支架础压密注浆作业指导书.docVIP

国投晋城热电厂一期2×300MW烟气脱硝工程 压密注浆施工作业指导书 北京国电龙源环保工程有限公司 二0一二年二月二日 目 录 1.工程概况 3 2.编制依据 3 3.主要施工机具和材料 3 4.主要施工方法 3 5.质量控制措施 5 6.安全文明施工措施 5 厂区管架基础压密注浆施工作业指导书 1 工程概况 本工程为国投晋城热电有限公司晋城热电厂一期2×300MW烟气脱硝改造工程，厂区管架基础共计27个，根据现场提供资料，基础下为自然回填土，#1~#4(氨区遮阳棚北侧)基础回填土深度为2.5m，#5~#22(中水西侧至煤场北侧)基础回填土深度为4.5m，#23~#27(煤场南侧至废水处理)基础回填土深度为3.5m，土质较为松软，为防止管架基础的不均匀沉降及倾斜，确保管道的正常工作运转，采取对独立基础的回填土层进行有效的压力注浆施工。 2 编制依据 《地基处理手册》 《既有建筑地基基础加固技术规范》 JGH123-2000 《建筑地基处理规范》 JGJ79-91 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《工程测量规范》 GB50026-1993 3 主要施工机具和材料 3.1 主要施工机具 3.1.1 钻机TD一75型，数量1台； 3.1.2浆液搅拌机锅式0.5T，数量1台； 3.1.3 泥浆泵TBW一50/15型，数量1台。 3.2 主要注浆材料 3.2.1 水泥：32.5#矿渣硅酸盐水泥； 3.2.2水玻璃：M=2~3.2。 4 主要施工方法 4.1 施工顺序 4.2 钻孔 4.2.1 钻孔前，应对地下电缆、管沟等地下设施由甲方进行技术交底； 4.2.2 钻孔角度：直孔； 4.2.3 遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔； 4.2.4 钻孔时钻机呈水平状态，避免造成孔的错误； 4.2.5 钻头遇到异常情况时，应立即停钻； 4.2.6 实钻深度：钻至硬土层下0.5~1m； 4.2.7 地面孔位的允许差为300mm； 4.2.8 认真填写钻孔工程记录，钻孔和注浆时记录每孔编号、施工时间、注浆顺序、注浆过程中压力、、深度等数据。 4.3 插管 4.3.1 本工程插管采用PVC管材，直径为φ25mm和φ20mm； 4.3.2 插管长度计算：钻孔深度---30cm+20cm(地面以上连接输浆管部位)； 4.3.3 管材长度不够时,可以用同材连接加长； 4.3.4 插管前应检查管孔是否畅通； 4.4 封口(管外缘与孔壁间隙) 封口材料:干粉水泥,水玻璃；封口深度:1.0—2米捣固密实。 4.5 注浆 4.5.1 注浆顺序：注浆先注外围，防止水泥浆外流；先注深孔管,待有一定的压力后即可停注,再开始注浅层管(3米)直至注满注饱和为止；注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时，避免孔间窜浆； 4.5.2 注浆参数：注浆水泥量180~200㎏/m3,水灰比0.5,注浆压力0.2-0.5Mpa； 4.5.3 按照基土软弱情况,注浆浆液浓度以可注性为准,受四季气候,不同性能水泥影响,配合比的用水量以适应泵,管承受能力为准,增减量不得大于10%,水质要清洁； 4.5.4 输浆管及接口必须完好,无破裂,无漏浆,确保输浆压力； 4.5.5 每孔注浆次数，原则上不受限制，一般1—2次注满为宜；每孔注入量：不受限制,饱和为止；总共注入量：以注浆方案为参考依据,或增减以饱和为准； 4.5.6 注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录，完工后检查对照，防止漏注； 4.5.7 注意事项： (1)当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量； (2)单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷； (3)注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净； (4)注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，并在中间和两端设积水坑，及时排水，保持场地无积水。 5 质量控制措施 5.1 质量控制依据《建筑地基处理规范》（JGJ79-91）、《地基处理手册》、《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000及相关技术规程； 5.2 严把现场质量关，安排专职质检员逐孔进行检查，并做好钻孔、注浆等记录； 5.3 施工用水