第6章表面粗糙度.pptVIP

6.1?? 概述 安徽农业大学工学院 安徽农业大学工学院 表面结构 形状误差 表面波度 表面粗糙度 波距（L） 波距与波高之比（L/H） ＞10mm ＞1000 1～10mm 50～1000 ＜1mm ＜50 量规 形状误差 表面波度 表面粗糙度 L H 随机误差 随机误差 第6章 表面粗糙度与检测 6.1 概 述 6.2 表面粗糙度的评定 6.3 表面粗糙度的选用 6.4 表面粗糙度的标注 6.5 表面粗糙度的检测 重点 GB/T 3505－2009《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法表面结构的术语 、定义及参数》 GB/T 1031－2009《产品几何技术规范（GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度 参数及其数值》 GB/T 131－2006 《产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的 表示法》 第6章 表面粗糙度与检测 国家标准 6.1.1 表面粗糙度 小 大 刨削 铣削 车削 6.1.2 表面粗糙度对零件工作性能的影响 6.1?? 概述 粗 磨 损 使用寿命 配合精度 配合性能变化 过盈 间隙 降低连接强度 摩擦阻力 机械效率 接触面积 应力集中 接触刚度 表面面积 疲劳强度 腐蚀 细 摩擦阻力 粗 细 6.2 表面粗糙度的评定 6.2.1 主要术语和定义 1.实际轮廓： 平面与实际表面相交所得的轮廓线。 横向轮廓 纵向轮廓 2.取样长度（lr）： lr lr lr lr lr 判别和测量表面粗糙度时所规定的 一段基准线的长度。 3.评定长度（ln）： 五个峰、五个谷 ln=5 lr 4.轮廓的最小二乘中线: 6.2 表面粗糙度的评定 6.2.1 主要术语和定义 在取样长度内，使轮廓上各点至一条假想线的纵 坐标值Z(x)的平方和为最小。 5.轮廓的算术平均中线： 在取样长度内，由一条假想线将实际轮廓分成上下两 部分，且使上部分面积之和等于下部分面积之和。 6.2.3 评定参数 6.2 表面粗糙度的评定 1.高度参数 ⑴轮廓的算术平均偏差Ra： 在一个取样长度内纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值 。 ⑵ 轮廓的最大高度Rz 在一个取样长度内lr，最大轮廓峰高Rp和最大轮廓谷深Rv之和的高度。 Rz = Rp + Rv lr Z X Ra Z(x) 基准线 （轮廓算术偏差） Rz 6.3 表面粗糙度的选用 6.3.1 表面粗糙度评定参数的选择 (1) 如果没有特殊要求，一般仅选用高度参数。推荐优先选用Ra值，但以下 情况不宜选用Ra。 ① 当表面过于粗糙(Ra＞6.3μm)或太光滑(Ra＜0.025μm)时，可选用Rz。 ② 当零件材料较软时，不能选用Ra。 ③ 如果测量面积很小，可以选用Rz值。 (2) 当表面有特殊功能要求时，为了保证 功能要求，提高产品质量，这时可 以同时选用几个参数综合控制表面质量。 Ra、Rz、 ⑹ 在机械加工中，零件同一表面的尺寸公差、表面形状公差要求较高时（精度高），表面粗糙度的要求也高。 6.3 表面粗糙度的选用 6.3.2 表面粗糙度评定参数允许值的选择 ⑴ 同一零件上，工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。 ⑵ 摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小；滚动摩擦表面比滑动摩擦 表面的粗糙度参数值要小；运动速度高、单位压力大的摩擦表面，应比 运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值要小。 ⑶ 受循环载荷的表面及易引起应力集中的部分(如圆角、沟槽)，表面粗 糙度参数值要小。 ⑷ 配合性质要求高的结合表面，配合间隙小的配合表面以及要求连接可 靠、受重载的过盈配合表面等，都应取较小的粗糙度参数值。 ⑸ 配合性质相同，零件尺寸小则表面粗糙度参数值应小；同一精度等级，小 尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。 （7）要求密封性、耐腐蚀的表面其粗糙度参数值要小。 ? Ra ： 0.012、 0.025 、0.05、 0.1 、0.2 、0.4 、0.8 、1.6 3.2 、6.3 、 12.5 、25 、50? Rz ： 0.025、 0.05、 0.1 、0.2 、0.4 、0.8 、1.6 、3.2、 6.3 、12.5 、 25、 50、 100、 200 6.3 表面粗糙度的选用 表面粗糙度参数