数控编程的常规知识.docVIP

G00?快速移动?G01?直线插补?G02?顺时针圆弧插补?G03?逆时针圆弧插补?G04?暂停，精确停止?G17?选择XY平面?G18?选择ZX平面?G19?选择YZ平面?G20?英制?G21?公制?G28?返回参考点?G40?取消刀具半径补偿?G41?刀具半径左补偿?G42?刀具半径右补偿?G43?刀具长度正向补偿?G44?刀具长度负向补偿?G49?取消刀具长度补偿?G54G59?工件坐标系?G73?深孔转削固定循环?G74?反螺纹攻丝固定循环?G76?精镗固定循环?G80?取消固定循环?G81?钻削固定循环?G82?钻削固定循环?G83?深孔钻削固定循环?G84?攻丝固定循环?G85?镗削固定循环?G86?镗削固定循环?G87?反镗固定循环?G88?镗削固定循环?G89?镗削固定循环?G90?绝对指令编程?G91?增量指令编程?G98?固定循环返回初始点?G99?固定循环返回R点?附表2指令?功能?备注M00?程序停止?M01?有条件停止?M02?程序结束?M03?主轴正转?M04?主轴反转?M05?主轴停止?M06?换刀?M08?冷却液开?M09?冷却液关?M30?程序结束并返回程序头?M98?调用子程序?M99?子程序结束返回／重复执行[post]?TH5632D加工中心机床实训简介一、?机床参数、操作系统及加工范围?1?机床参数工作台工作台外形尺寸?1000mm×320mm?工作台Y轴行程?400mm工作台最大载荷?500kg?工作台Z轴行程?470mm工作台X轴行程?750mm?主轴主轴端面到工作台面最短距离?180—650mm主轴锥孔?BT40主轴转速(高速/低速)?(45－4500/22.5－2250)/转/分刀库刀库容量?20把?最大刀具尺寸(直径/长度)?φ80/300mm选刀方式?任意?刀具平均质量?80Kg[page]进给速度X、Y、Z轴进给速度?1－4000mm/minX、Z轴进给速度?15m/minZ轴进给速度?10m/min位置精度X轴定位精度?0.032mmY、Z轴定位精度?0.022mm重复定位精度?0.018mm2?操作系统：BEIJING－FANUC?Series?0－MD?3?加工范围根据加工中心的特点最适合加工的零件包括：1)?品种多批量小或新产品试制的零件。2)?几何形状复杂，需要用多把刀具才能完成加工的零件。3)?加工过程中必须进行各工序加工的零件。?4)?对公差要求严，精度要求高的零件。5)?价格昂贵，加工中不允许报废的零件。6)?生产周期长的零件。二、加工中心的日常维护及保养1?接通电源前：1)?应检查机床防护门，电气柜门等是否关好。2)?应检查冷却液，液压油，润滑油的油量?是否充足。3)?检查铁削槽内的铁屑是否已清理干净。2?接通电源后：1)?检查面板上各指示灯是否正常，各按钮是否出于安全位置。2)?显示屏报警应急时处理。3)?压力表?是否在所要求的范围类。4)?各控制箱冷却风扇?是否运转正常。5)?检查刀具（柄）是否正确夹紧在主轴或刀库中?，刀具是否有损伤。?3?机床运转后的检查：1)?运转中，机床是否有异常噪声。?2)?有无异常现象。三、机床面板的了解及各键的用法介绍本机床的操作面板包括两部分NC系统面板和机床操作面板:〈1〉NC操作面板:?图11.软件键?该部分位于屏幕下方,该键随着CRT显示页面不同而有着不同的功能.2.系统操作键?复位键，解除报警，CNC复位。?输入／输出键。?参数输入及外部数控程序的输入3.字符,数字及光标键这部分包括了机床能够使用到的所有字符和数字及光标控制键。字符、数字键、?。[page]?此类复合键的输入顺序是：K→J→I→K…循环。?光标键、向上或向下移动光标。?翻页键、向上或向下翻页。?4.编辑和输入键?替换键?用输入的程序内容替换光标所在位置的内容。?插入键?把编辑区的内容插入到当前光标之后的位置。?删除键?删除光标所在位置的数据、指令、一个数控程序或全部程序。?取消键?用于删除编辑区域内的数据或指令。?5.NC功能键?NC功能键共六个：?位置显示键、，分别是综合坐标，相对坐标系和绝对坐标系，用PAGE键进行选择。?程序管理键、有两种显示方式机床当前所使用的程序内容和机床内存中所有存储的程序目录，用相应的软件键切换。?工件坐标系，刀具补偿设定键、有三种显示方式常用是机床工件坐标系G54――G59和01――32号刀具偏置设定值，用PAGE键进行选择。参数设定键、显示机床所有的参数及诊断数据。