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如何做好检验,计量技术工作培训
主要讲五个方面 1.学好,用好标准 1.1 熟悉常用标准 形状和位置公差标准,光滑极限量规标准,粗糙度标准,渐开线圆柱齿轮精度标准,螺纹,花键等等. 1.2 要了解标准的动态 对常用标准要了解它的动态,如版本是否有效,标准是否更新,何时更新,有否替代标准. 1.3掌握好标准的可用性 有些标准是强制性宣贯使用,有些标准是选用, 还有的标准是行业标准或是企业标准等。另外要知道和了解标准宣贯使用在我厂,本企业的实施中存在什么问题,有什么困难,能否实施等,并应及时汇报。 在现实工作中,不是所有标准中的内容都在应用,如接触线误差,切向综合误差,形位公差中的可逆要求等。 2.熟悉,了解各自主管产品的生产工艺 只有熟悉,了解各产品零件的工艺加工过程,你才能灵活机动处理好现场中发生的各种质量问题,包括发现问题,解决问题. 3.了解测量的基本知识,掌握常用的测量方法 3.1常用万能量具的检测方法和测量不确定度的大小. 3.1.1如卡尺测量内尺寸,当测量孔的时后,读数值偏小,且随着被测孔的直径变小,偏小值越大.(机构误差) 3.1.2 千分尺测量外尺时,有时需要提高测量精度,可以用量块校对千分尺,然后进行比对测量. 3.1.3 内径百分表测量孔径,通常有三种方法, 第一种:用环规校对 第二种:用块规和千分尺校对 第三种:用千分尺校对 以上三种方法测量不确定度是不一样的. 3.1.4 应了解常用万能量具的测量不确定度,以便正确选用量具. 通常选用按(1/3~1/10)法则,正确的选用方法是: 重要性:越重要,就选(1/5~1/10) 零件精度:随着精度高,公差小,选用比例则是相反的,即粗(1/10)~精(1/3),主要是测量设备无法同步提高. 比如:测量外径φ20±0.1mm,一般选用0.02mm 分度值的卡尺. 测量外径φ20±0.002mm,一般选用杠杆千分尺或块规与千分表. 3.1.5 要熟练掌握平台测量 有许多特殊零件,特殊尺寸的测量,如果灵活运用平台测量知识,是可以既精确,又方便的测量出来.如图: 3.1.6 要了解测量误差的传递 第一种:主要是指间接测量 举例:有一个圆盘,直径为D=120mm, 假定圆周长L要求为L ±0.015mm,千分尺的示值误差为±0.005mm, 请问用千分尺测量能否满足? L=πD ΔL=π×ΔD≈3.1416×0.005=0.016(mm) 测量结果为L=(120±0.016)mm 结论:不能满足 第二种:特殊形状工件的测量 如短圆弧的测量,短母线锥角的测量,浅键槽对称度的测量等,我们应心中有数,对测量结果的不确度应有正确的认识. 举例:短圆弧的测量 通常三坐标测量机是用均分三点法(或四点法),理论上圆弧夹角180°,则测量时与整圆等价,此时测量不确度就是测量机的测量不确定度. 下面列出一组数据,就可看出误差放大倍数N与圆弧夹角α的变化关系.(注:弓高弦长法也是一样) 圆心角(α) 误差放大倍数(N) 测量误差(测量机测量不确定度 180 ° 1 0.003 mm I=0.003mm) 150 ° 1.7 0.005 mm 120 ° 3 0.009 mm 90 ° 5.8 0.017 mm 60 ° 13.9 0.042 mm 45 ° 25.3 0.076 mm 总之类似的检测,我们每个技术人员要明白误差变化的关系,要能根据图中规定的半径公差值,去判断该测量是否有效. 3.2 单项测量与综合测量 单项测量通常用于机床调试,首件,样件的的检测,而综合测量是用于过程检测,批量检测.在仲裁时,只要综合检具和综合量规是合格的,则应以综合判定为准. 3.3 内尺寸和外尺寸的测量 这个问题我们要有正确的认识,同尺寸,同公差的内尺寸和外尺寸,不仅加工设备,加工精度,加工难度有差别,其测量设备和测量精度也有很大的差异.比如:测量φ20±0.0015mm的外尺寸,测量设备和测量方法很多,如是内尺寸测量就较困难. 3.4 测量基准的唯一性
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