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深沟球轴承 同时承受轴向和径向载荷 以轴向载荷为主 向心角接触轴承 同时承受轴向和径向载荷 双向载荷都较大时 推力轴承和向心轴承组合的支承结构 轴向载荷比径向载荷大 轴向变形小 调心轴承 跨距较大 多支点轴 便于安装、拆卸和调整轴承游隙选用圆锥滚子轴承 从经济性角度考虑，球轴承比滚子轴承价廉； 有特殊结构的轴承比普通的轴承贵。 2、精度选择 同型号的轴承，精度越高，价格也越高。 一般机械传动宜选用普通级（P0）精度 3、尺寸选择 根据轴颈直径，初步选择适当的轴承型号，然后根据第6节介绍的方法进行轴承寿命计算或静强度计算。 第四节、滚动轴承的动载荷计算和静强度计算 1、疲劳点蚀：在安装、润滑、维护良好的条件下，滚动轴承的正常失效形式是滚动体或内、外圈滚道上受变应力作用发生点蚀破坏 　　滚动轴承应按额定动载荷进行寿命计算 一、失效形式及计算准则 * 第三章 滚动轴承 教学目标 1．了解滚动轴承的分类，结构、类型、代号； 2．掌握滚动轴承选择的方法，能进行寿命计算等； /qinglv/ 第一节、滚动轴承的基本结构 2 1 4 3 滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成 滚动轴承的配合 滚动轴承的特点 通常其内圈用来与轴颈配合装配，外圈的 外径用来与轴承座或机架座孔相配合装配。有时也有轴承内圈与轴固定不动、外圈转动的场合。 滚动轴承的基本结构 依靠主要元件间的滚动接触来支撑转动零件 优点：摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便、互换性好等。 缺点：抗冲击能力较差，高速时易出现噪声，工作寿命不及液体摩擦滑动轴承。 滚动轴承的基本结构 滚动轴承的基本类型 按受载方向分 推力轴承 向心轴承 径向载荷 轴向载荷 滚动体是滚动轴承构成中不可省略的关键零件。 按滚动体形状分 滚子轴承 球轴承 常见的滚动体形状如图 非对称球面滚子 球面滚子 圆锥 滚针 圆柱形 球形 滚动轴承的分类依据主要是其所能承受的载荷方向（或公称接触角）和滚动体的种类。 接触角的概念：滚动体和套圈接触处的法线与轴承径向平面（垂直于轴承轴心线的平面）之间的夹角α称为公称接触角。 α越大，则轴承承受轴向载荷的能力就越大。 1、向心轴承： 主要或只能承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角为0o～45o。向心轴承按公称接触角的不同又可以分为0o的向心轴承，如深沟球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承等。向心轴承按公称接触角的不同又可以分为: 深沟球轴承 调心球轴承 调心球轴承实体 调心滚子轴承实体 （1）径向接触轴承： 公称接触角为0o的向心轴承，如深沟球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承等。 深沟球轴承具有摩擦因数小、极限转速高的优点，并且价格低廉 （2）向心角接触轴承： 公称接触角在0o～45o的向心轴承，如角接触球轴承、圆锥滚子轴承、调心轴承等。 两种调心轴承在主要承受径向载荷的同时，也可以承受不大的轴向载荷。其主要特点在于：允许内外圈轴线有较大的偏斜（2o～3o），因而具有自动调心的功能，可以适应轴的挠曲和两轴承孔的同轴度误差较大的情况。 2、推力轴承： （1）轴向接触轴承：公称接触角为90o的推力轴承，如推力球轴承等。 （2）推力角接触轴承：单列和双列推力轴承。公称接触角为45o到90o的推力轴承，如推力角接触轴承等。 按照承受单向轴向力和双向轴向力可以分为 推力球轴承实体 推力圆柱滚子轴承 单向推力球轴承 3、向心推力轴承： 这类轴承包括角接触球轴承和圆锥滚子轴承，可以同时承受径向载荷和较大的轴向载荷。 在工程上常用的滚动轴承五类：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、单列推力球轴承、角接触球轴承和圆锥滚子轴承。 深沟球轴承实体 圆锥滚子轴承实体 各类轴承的承载性能见教材表格14-4所列。 圆锥滚子轴承 角接触球轴承 滚动轴承内、外套圈与滚动体之间存在一定的间隙，因此，内、外套圈可以有相对的位移。最大的位移量为轴承游隙。 游隙的存在是边界润滑油膜形成的必要条件，影响轴承的载荷分布、振动、噪声和寿命。 第二节、滚动轴承的代号 滚动轴承的种类很多，而各类轴承又有不同结构、尺寸和公差等级等，为了表征各类轴承的不同特点，便于组织生产、管理、选择和使用，国家标准中规定了滚动轴承代号的表示方法，由数字和字母所组成。 滚动轴承的代号有三个部分代号所组成：前置代号、基本代号和后置代号。 前置代号 基本代号 后置代号（组） 轴承类型 尺寸系列 轴承内径 内部结构 密封防尘套圈变型 保 持 架 (材料) 轴承材料 公差等级 游隙 配置 其它 1、基本代号