刚性防水屋面工程施工艺规程.docVIP

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刚性防水屋面工程施工艺规程

刚性防水屋面工程施工工艺规程 1 总则 1.1编制目的 为了规范刚性防水屋面工程的施工,统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求,并为编制刚性防水屋面工程的技术交底提供依据,特编制此作业指导书。 1.2适用范围 该作业指导书适用于防水等级为 I~ 1.3编制依据 (1)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 (2)《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 2施工准备 2.1技术准备 (1) 根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案。 (2) 按照施工方案要求做好技术、安全交底。 2.2材料要求 (1) 混凝土水灰比不应大于 0.55, 每立方米混凝土水泥用量不得少于330㎏, 含砂率宜为 35%~40% 1:2~12.5;混凝土采用机械搅拌,搅拌时间不应少于2min, 补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于 3min。 (2) 水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不得采用火山灰质水泥,强度等级不低于32.5 级;石子最大粒径不宜超过15mm, 含泥量不应大于1%, 应有良好的级配;砂子应采用中砂或粗砂,粒径在0.3~0.5mm, 2%。 (3) 采用直径 4~6mm1Omm。 (4) 细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应根据不同品种的使用范围、技术要求选定,按照配合比准确计量,投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀,坍落度控制在30~50mm, (5) 用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性,如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。质量要求应符合规范和设计规定,其储存、保管应避免日晒、雨淋,避开火源,防止碰撞。 2.3主要机具 主要机具见表 2.3 。 主要机具 表 2.3 序号 机具名称 型号 备注 序号 机具名称 型号 备注 1 混凝土搅拌机 J750 6 平板振动器 2 运输小车 7 滚筒 3 铁锹 8 塑料薄膜 4 铁抹子 9 水平尺 5 水平刮杆 10 钢筋钳 2.4作业条件 (1) 现浇整体式钢筋混凝土屋面,结构层表面应平整、坚 实,必须进行蓄水试验,当发现有裂缝、渗漏等缺陷时,必须进行封闭和防锈处理。 (2) 预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷,凡有局部轻微缺陷者,应在吊装前修补好;预制板应安装平稳,板缝应大小一致,板缝宽度上口不小于30mm, 下口不小于20mm;对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm 的, 应加设构造钢筋;相邻板面高差不大于10mm。 (3) 采用细石混凝土灌缝时,应在灌缝前清理板缝,并刷水泥素灰,用钢丝吊托底模,分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣密实,不得有蜂窝麻面等缺陷,高度应与板面平齐。 (4) 所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕,检验合格,并做好防水处理。 (5) 找平层应平整、压实、抹光,使其具有一定的防水能力。 (6) 细石混凝土防水层施工温度宜在 5~30 3.2 施工操作 3.2.1 基本规定 (1) 刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施, 混凝土的强度等级不应低于C20。 (2) 刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理;刚性防水层与基层间宜设置隔离层。 (3) 混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣。 (4) 刚性防水层应设置分格缝,分格缝内应嵌填密封材料。 (5) 细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。 3.2.2操作工艺 (1) 基层处理 ①刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层,应为结构找坡或找平层找坡,此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响,在基层与防水层之间设隔离层。 ②基层为装配式钢筋混凝土板时,板端缝应先嵌填密封材料处理。 ③刚性防水层的基层为保温屋面时,保温层可兼做隔离层,但保温层必须干燥。 ④基层为柔性防水层时,应加设一道无纺布做隔离层。 做隔离层 ①在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,依据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆,施工时避免钢筋破坏防水层,必要时可在防水层上做砂浆保护层。 ②采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光,施工后的隔离层应表面平整光洁,厚薄一致,并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前,应做好隔离层成品保护工作,不能踩踏破坏,待隔离层干燥,并具有一定的强度后,细石混凝土防水层方可施工。 (3) 分格缝设置原则 细石混凝土防水层的分格缝,应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结

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