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  • 2016-08-25 发布于浙江
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300 kt合成氨装置硫回收技术的选择

300 kt/a合成氨装置硫回收技术的选择刘功年(安徽淮化集团有限公司,安徽 淮南 232038) 2008-06-191? 我公司现有的硫回收装置情况 ??? 我公司现有新老两套合成氨装置,各自配有硫回收装置,产品均为硫磺,但两套硫回收技术却截然不同。现将两套硫回收装置的情况简介如下。 1.1? 老合成氨装置(氨+甲醇能力为180 kt/a)的硫回收技术 ??? 老合成氨装置硫回收装置采用的是栲胶脱硫工艺,属湿式氧化法。 ??? 硫回收工艺过程如下。 ??? 生成的单质硫泡沫从氧化再生塔顶部出来,依次流入硫泡沫槽、真空过滤机(制得硫膏)、熔硫釜,制得液态硫磺,经冷却后得到硫磺产品。 ??? 该工艺虽然被化肥企业广泛采用,但出脱硫塔气体中H2S含量为50~80 mg/m3,脱硫效率低。同时,产品质量虽达到GB2449-92标准,但档次不高。 1.2? 新合成装置(合成氨能力为180 kt/a)的硫回收技术 ??? 新合成氨装置硫回收采用的技术为林德公司Clinsulf-Do工艺,属于直接催化氧化法。该技术是将NHD溶液脱硫再生气中的H2S,在内冷式催化反应器内选择性地氧化成硫磺。 1.2.1? Clinsulf-Do工艺过程化学反应式 ??? H2S+1/2O2—→1/X Sx+H2O? 直接氧化反应 ??? 2H2S+1/2 O2—→2SO2+2H2O ??? 2H2S+SO2—

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