排水管道沟槽支护施方案(经五路).docVIP

青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁项目（二标段） 经五路排水管道沟槽（钢板桩） 支护方案 编 制： 审 核： 审 批： 2014年 8 月 9 日 一、工程概况 计划投入钢板桩总计2000根。 二、施工总体安排 施工时采用分段施工，每分段排水管长度以中间位置检查井为界线。 三、施工工艺流程及主要施工方法 1.施工工艺流程 测量放线→钢板桩打设→横支撑设置→基槽开挖→管道施工→钢板桩拔除→下一分段施工 2. 测量放线 施工前由技术员根据设计图纸，将各施工控制点、线绘制现场施工控制图，以指导现场各工序施工。 测量放线采用GPS进行，钢板桩中心线放到现场后洒白灰标识。 3.钢板桩打设 沟槽采用外放坡+内支撑+钢板桩的支护形式，钢板桩轴线距管外径边缘1.20m，顶部坡高为1.0m，坡度系数为1:1，平台宽度为1.0m；纬二路北侧、经五路西侧均采用单根长度为9m长拉森IV型钢板桩（SP-IV），桩顶标高为场地地坪下1.0m，钢板桩的截面形式及截面特性见下图，钢板桩间采用锁扣连接，转角位置、闭合处钢板桩连接采用大咬口，以增加止水效果。钢板桩由450型式液压振动打桩机打至设计标高。单个施工分段需用钢板桩约500根。新型拉森IV型钢板桩示意图及主要参数如下图所示： 型号 尺寸规格 单根钢板桩 单根每米壁宽 Dimensions Per plie Per 1m of pile wall width Type 宽度/w 高度/h 厚度/t 截面积 理论重量 惯性矩 截面积 理论重量 惯性矩 mm mm mm cm2 Kg/m cm4 cm3 cm2/m Kg/m2 cm4/m cm3/m ? SP-Ⅱ 400 100 10.5 61.18 48 1240 152 153 120 8740 874 ? SP-Ⅲ 400 125 13 76.42 60 2220 223 191 150 16800 1340 ? SP-Ⅳ 400 170 15.5 96.99 76.1 4670 362 242.5 190 38600 2270 ? SP-ⅤL 500 200 24.3 133.8 105 7960 520 267.6 210 6300 3150 ? SP-ⅥL 500 225 27.6 153 120 11400 680 306 240 8600 3820 ? SP-ⅡW 600 130 10.3 78.7 61.8 2110 203 131.2 103 13000 1000 ? SP-ⅢW 600 180 13.4 103.9 81.6 5220 376 173.2 136 32400 1800 ? SP-ⅣW 600 210 18 135.3 106 8630 539 225.5 177 56700 2700 图 新型拉森IV型钢板桩示意图及主要参数 原地面标高约为+4.2m，纬二路北侧（B=3881.8-B=4346.5）开挖沟槽底平均标高约为-2.76m，经五路西侧（纬二路以南A=1017.5-A=1265）开挖沟槽底平均标高约为-1.81m，经五路西侧（纬二路以南A=1265-A=1533.5）开挖沟槽底平均标高约为-2.66m，经五路西侧（纬二路以北A=1533.5-A=1571.1+33）开挖沟槽底平均标高约为-3.3m，打设前先用300型反铲将桩所有位置开挖至+3.2m，再由GPS测量放样出钢板桩轴线，并洒白灰标识清楚。钢板桩由长板车从50km外料场运输到现场后，由450型液压振动打桩机打至设计标高，打桩现场配合打桩机吊运钢板桩用50t吊4台。打桩时在东西和南北两个方向分别采用人工从适当距离吊垂球的方法控制钢板桩的垂直度。打桩前将锁扣内的泥沙、锈皮等杂物清理干净。打桩时如遇到底部有大块毛石等，阻碍施工进行，则采用300型挖掘机进行清理后再打钢板桩。 4.横支撑设置 钢板桩打完后，采用一道内支撑，标高为场地地坪以下1.50m，内支撑均采用I36a型工字钢，内支撑最大间距为6m；围檩统一采用I36a型工字钢，围檩下部每隔2.40m设置一个500mm长、截面为400*100*10.5mm的40a号槽钢做牛腿；如钢板桩墙有弯曲现象，则用圆木、木枋和木楔子将钢板柱和工字钢连接成整体。 5.基槽开挖 钢板桩墙形成后，横、纵支撑密布，采用300挖掘机沿基槽两侧，避让钢板桩横支撑循环开挖,施工效率低（同时倒运土方机械车辆及人员也随着降效），且挖掘时基槽标高难以控制，需加大挖掘深度，回填石渣人工找平至设计标高。 基坑内部采用明排法，采用排水沟及集水井进行降水，施工现场采用四台120kw发电机配合八台?150泥浆泵排水使基坑内部水位降至基底下0.50m。