西南-磨208井承包商亡人事故技术方案.pptVIP

磨208井承包商亡人事故案例分析 2月8日下午，川中油气矿大修理项目部、潼南采油气作业区和施工单位共同召开作业前技术交底会，强调了施工和安全注意事项后随即开展放空泄压等施工前准备工作。至15：30，油、套压分别降至15MPa、18MPa，经甲乙双方确认具备施工条件，川中油气矿员工及所有不直接参与施工的人员全部撤离至警戒区外后，施工单位开始带压换阀作业。 16：22，当施工作业人员在拆卸2号阀门时，突然发生套管堵塞器和2号阀门冲出，造成施工单位操作人员2人当场死亡、4人受伤（其中1人抢救无效死亡）。 * 西南油气田分公司 2011年1月 2010年2月8日，西南油气田分公司川中油气矿磨208井在整治“1.31磨溪地震” 造成隐患过程中，发生承包商伤亡事故，造成承包商员工3人死亡、3人轻伤。此次事故给集团公司、股份公司造成了严重负面影响，也使得分公司安全环保形势异常严峻，暴露出我们在技术管理、生产管理和安全管理方面还存在诸多问题，教训十分深刻。 地震震中为磨溪镇 磨208井位置 二、事故经过 一、基本情况 三、原因分析及教训 （一）磨208井基本情况 磨208井是磨溪构造东端嘉二产层勘探评价井，测试产量1.09万立方米/日，H2S含量0.35mg/m3，由川中油气矿潼南采油气作业区管理。因该井产量低且产水，同时远离嘉二气藏主产区，不具备投产条件，作为气藏的观察井使用。 磨208井井口装置厂家为重庆新泰机械有限公司，型号为KQ65/70。综合考虑套管抗内压强度和井口控制压力，确定该井最高关井压力为52MPa。据此，作业区采用放空降压措施保证井口不超压并定期录取相关资料。事故发生前共放压155次，累计放空气量约22.7万立方米。 KQ65/70采油树 说明：采（油）气井口型号及试压情况KQ65/70型，采油树清水试压62.0 MPa，特殊四通钢圈直径BX156mm，螺孔中心402mm，闸门钢圈直径BX153mm采（油）气井口组件数量：平板闸 9 只，针形闸 2 只，压力表 2 只套补距 6.41 m，油补距 5.91 m。 磨208井完井井口装置示意图 （二）施工单位基本情况 施工单位为泸州川油钻采工具有限公司，该公司是中石油一级网络供应商，取得了安全生产许可证、特种设备制造许可证等资质，并办理了西南油气田分公司市场准入和HSE年度准入。 事故发生前该公司已在四川、中原、长庆、新疆等油田开展带压换阀作业760井次，其中在四川油气田作业216井次。 二、事故经过 一、基本情况 三、原因分析及教训 2010年1月31日磨溪5.0级地震发生后，2月1日潼南作业区在排查地震造成隐患时，发现磨208井2号阀门与大四通连接处泄漏，立即上报了川中油气矿。 泄漏点 磨208井2号闸阀与大四通间的法兰泄漏情况 由于泄漏部位为井口装置无控部位，井口压力高，存在较大安全隐患。为了及时消除隐患确保安全，川中油气矿作为应急项目立即安排了具有相关资质，长期从事井口带压换阀作业的泸州川油钻采工具有限公司承担该井隐患治理工作。 2月4日，潼南采油气作业区和施工单位到现场落实施工方案。2月5日，由川中油气矿组织进行了施工方案审查。2月8日上午，潼南作业区在审查了施工单位的HSE准入证、工程技术服务准入证、施工方案和矿区对施工方案的审查会议纪要后，办理了作业许可证、管线与设备打开作业许可证和施工入场证。 事故发生后，川中油气矿现场人员立即按照应急预案程序进行处置和组织救援，并汇报至潼南作业区和川中油气矿。同时，为避免事故扩大，现场的川中油气矿人员与施工单位人员通过观察分析现场情况，立即组织抢装2号阀门， 16：56，一次性抢装成功，使井口处于受控状态。 二、事故经过 一、基本情况 三、原因分析及教训 （一）事故直接原因 套管堵塞器失效致使井筒内高压天然气突然释放喷出，是造成人员伤亡的直接原因。 入井前的堵塞器 事故后回收的堵塞器 （二）事故间接原因 1、堵塞器送入不到位导致失效 该工艺是将堵塞器送入到大四通内加压，让卡瓦牙锚定、胶筒密封，实现有效堵塞。该工艺对堵塞器送入位置要求必须准确，但因工具设计存在缺陷，无法准确判断确认堵塞器到位座封情况；操作人员仅能凭经验判断座封和密封效果，未将堵塞器送到工作位置便完成座封操作。 2、座封假象导致操作人员误判 堵塞器座封后观察30分钟无泄漏，是由于堵塞器胶筒膨胀后和卡瓦牙产生的摩擦力克服了井内的外顶力，形成封堵