丝网印刷流程.docVIP

《丝网印刷流程讲解及注意事项》 和兴特种印刷提供 / 联系人：廖先生 QQ TEL：15 345 991919 丝网印刷由五大要素构成：即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。 丝网印刷基本原理是： 利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。 印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 印刷流程： 将做好的网版固定在手印台上。 将丝网的框架用铰链或专用夹具装配在底板或工作台上，待丝网框架放平时，使丝网面距底板3~4mm。若网印面积较大，丝网张力较小时，高度可放大到5mm左右。 2、固定好印刷物品的位置，使之与网版上的图案匹配。同时在印刷物周边做固定物，使得接下来同样的印刷物放上去后可以迅速定位好。方便接下来的印刷。 3、油墨放到网版上 4、对网版上的图案进行清洗 5、试印刷，并做调整，直到印刷效果是自己想要的。 6、正式印刷产品 将承印物按定位要求放置在固定位置，放下丝网框架，接触承印物，丝网距表面1.5~2mm。然后用刮扳刮压印料，使丝网与铜箔间直线接触。刮板过后，丝网靠自身弹性复原。 刮板刀口应做成直角。若刀口圆钝，丝印时刀口和丝网便呈弧面接触，带状面示意如图2所示。这时丝网和铜箔接触也呈弧面。在这种状态下漏印，先印下的印料又受到刮板后部的挤压，致使丝印图形扩散、失真、边缘毛糙。 丝印中刮板与丝网的夹角，从理论上讲以45℃为佳。这时刮板和丝网的接触面是一条直线，如图3所示。夹角增大或缩小，都会使接触面加宽。但由于刮板的软硬、丝网张力的大小、丝印时用力的大小及刮板橡皮的弹性变形等因素的影响，实际上刮板和丝网的夹角为50度,较为合适。 丝印操作时，两手揿住刮板，由前向后或由后向前，用力均匀而平缓的进行刮印。这时印料在丝网模版和刮板之间，既被挤压又被推移，迫使印料穿过网孔，被印到承印物上。刮印后，掀开丝网框架，用刮板将印料进行回刮封网，以免印料干燥而封闭网孔。同时取出承印物，检查网印质量，插架。 丝印时如发现丝网黏附铜箔反弹不起来，造成丝印图形毛刺很多，模糊不清，或出现双影，说明丝网距底板太近，可适当加厚垫板。 第一次印刷后，如果丝网印版还要进行第二次印刷，则必须用洗网水将丝网印版上残留的油墨清洗干净，保证图文部分网孔不被油墨堵住，然后经充分干燥后，妥善存放好。以备下次使用。 参考视频： /v_show/id_XMjM2NzAyMzA4.html /programs/view/9kDshMJQ_kw/ /programs/view/gkFUVbJBfhA/ /programs/view/ErvPLnt8Pi0/ /programs/view/Qw8ji6rVuJM/