机床工具制造业—201205美日机床采访初稿.docVIP

微型轴加工 提供加工微型轴加工 振动马达轴等主要针对微型轴生产和电机轴加工（整道工序生产滚针范围在0.3mm—3mm）。 联系人：宋先生 联系电话：1座机电话号码88 加工范围：直径0.3—3mm范围内 直径 长度范围 长度公差 外径公差 0.3-1mm 6—20mm ±0.1 ±0.005 1mm 6—30mm ±0.1 ±0.005 1.5mm 6—30mm ±0.1 ±0.005 2mm 10—30mm ±0.1 ±0.005 微型轴相对较小，精度高，有些又称精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等，主要材料为各各材质的碳钢，不锈钢，铜，铝等，表面处理主要有镀锌，镍，发黑，渗碳等。有些行业还要求做盐雾试验，要连续几天几夜不生锈。主要加工工序为冲断，磨削，表面处理，车削，分选，包装等。主要加工设备有，磨床，车床，仪表车，热处理，抛筒等。 axle?　　穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件。也有少部分是方型的。?　　轴?英语:shaft,axis,axle 日语:シャフト shafuto 轴 jiku 一；加工后产品 二；加工产品图纸详解，例子： 支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。?　　北京方言，形容一个人爱专牛角尖，说话或做事情爱较真儿，不变通．?　　数学上指一条直线，周围的点围绕它旋转，或是用它作为确定各点位置的标准：转动轴、坐标轴。?　　轴，公差与配合术语，通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）。?　　读音 轴：zhóu 二声 组词：车轴?　　zhòu 四声 组词：压轴?　　补充:?　　1轴的分类?　　1.1 按承载分：转轴、心轴、传动轴。?　　1.1.1转轴——工作中既承受弯矩又承受转矩的轴。见图1。?　　1.1.2心轴——工作中承受弯距而不传递转矩的轴（固定心轴、转动心轴）。见图2。?　　1.1.3传动轴——工作中只传递转矩而不承受弯矩或很小弯矩的轴。见图3。?　　1.2 按轴线形状分：直轴、曲轴、钢丝软轴。?　　1.2.1直轴——轴心线为直线。?　　1.2.2曲轴——轴心线为曲线。?　　1.2.3钢丝软轴——轴心线柔软可变的曲线。?　　1.3 按轴的形状分：光轴、阶梯轴、实轴、空心轴。?　　1.3.1光轴——外径相同的轴。?　　1.3.2阶梯轴——不同外径组成有台肩的轴。?　　1.3.3实心轴——轴心有材料。?　　1.3.4空心轴——轴心无材料。?　　1.4 按刚柔性分：硬轴和软轴。?　　1.4.1硬轴——刚性轴。?　　1.4.2软轴——挠性轴。?　　轴的结构设计?　　轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出最佳设计方案，以下是一般轴结构设计原则： 1、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状； 2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整； 3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施； 4、便于加工制造和保证精度。?　　轴的扭转刚度?　　轴的扭转刚度校核是计算的轴的工作时扭转变形量，是用每米轴长的扭角 度量的。轴的扭转变形要影响机器的性能和工作精度，如内燃机凸轮轴的扭转角过大，会影响气门的正确启闭时间；龙门式起重机运动机构传动轴的扭转角会影响驱动轮的同步性；对有发生扭转振动危险的轴以及操纵系统中的轴，都需要有较大的扭转刚度。