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拆分词条 科技名词定义中文名称： 铰刀 英文名称： cutter;reamer 定义1： 用螺旋型刀片或带齿刀片组成球冠状滚切泥层的机械松土器。 应用学科： 船舶工程（一级学科）；专用船特有设备（二级学科）；工程船（三级学科） 定义2： 一种孔的精加工刀具，有多刃和单刃两类。 应用学科： 机械工程（一级学科）；刀具（二级学科）；刀具名称（三级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具， 具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔。 目录 基本信息 用途 种类 设计要点 铰刀直径及其公差的确定 铰刀的齿数及齿槽 铰刀的几何角度 问题产生的原因 孔径增大，误差大 孔径缩小 铰出的内孔不圆 孔的内表面有明显的棱面 内孔表面粗糙度值高 铰刀的使用寿命低 铰出的孔位置精度超差 铰刀刀齿崩刃 铰刀柄部折断 铰孔后孔的中心线不直 解决措施 孔径增大，误差大 孔径缩小 铰出的内孔不圆 孔的内表面有明显的棱面 内孔表面粗糙度值高 铰刀的使用寿命低 铰出的孔位置精度超差 铰刀刀齿崩刃 铰刀柄部折断 铰孔后的孔中心线不直 铰刀和车刀有什么区别 浮动铰刀的用法 基本信息 用途 种类 设计要点 铰刀直径及其公差的确定 铰刀的齿数及齿槽 铰刀的几何角度 问题产生的原因 孔径增大，误差大 孔径缩小 铰出的内孔不圆 孔的内表面有明显的棱面 内孔表面粗糙度值高 铰刀的使用寿命低 铰出的孔位置精度超差 铰刀刀齿崩刃 铰刀柄部折断 铰孔后孔的中心线不直 解决措施 孔径增大，误差大 孔径缩小 铰出的内孔不圆 孔的内表面有明显的棱面 内孔表面粗糙度值高 铰刀的使用寿命低 铰出的孔位置精度超差 铰刀刀齿崩刃 铰刀柄部折断 铰孔后的孔中心线不直 铰刀和车刀有什么区别 浮动铰刀的用法 展开 编辑本段基本信息 　　铰刀(卷名：机械工程)具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表 ?? 面薄层金属的旋转刀具。 　　jiǎodāo 　　[reamer]∶具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔 编辑本段用途 　　铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。 ?? 铰刀 经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。 　　铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。 　　用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。 编辑本段种类 　　铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。 　　按不同的用途铰刀可分许多种，因此关于铰刀的标准也比较多，我们较常用的一些标准有GB／T1131手用铰刀，GB／T1132直柄机用铰刀，GB／T1139直柄莫氏圆锥铰刀等等。 ?? 铰刀 铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型).铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用的材质为高速钢.硬质合金镶片. 　　手用铰刀一般材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀材料为高速钢（HSS），机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀 　　铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级。 　　按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种； 　　安装夹方法分带柄式和套装式两种； 　　按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种 　　一.手工铰孔一般注意事项:1.工件要夹正.2.铰削过程中,两手用力要平衡.3.铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.4.铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口. 　　二.机铰时注意铰削速度和走刀量(查金属切削手册) 　　三.铰削中,必须采用合理的冷却润滑液. 　　手用的导锥锥度较小，前角、后角较小，刃口较锋利，一般刃带较窄，或导锥处干脆没有。 编辑本段设计要点 铰刀直径及其公差的确定 　　铰刀直径公差直接影响被加工孔的尺寸精度、铰刀制造成本和使用寿命。铰孔时，由于刀齿径向跳动以及铰削用量和切削液等因素会使孔径大于铰刀直径，称为铰孔“扩张”；而由于刀刃钝圆半径挤压孔壁，则会使孔产生恢复而缩小，称为铰孔“收缩”。一般“扩张”和“收缩”的因素同时存在，最后结果应由实验决定。经验表明：用高速钢铰刀铰孔一般发生扩张，用硬质合金铰刀铰孔一般发生收缩，铰削薄壁孔时，也常发生收缩。