模具设计基准.pptVIP

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  • 2016-08-26 发布于重庆
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模具设计基准

* (1)浇口尺寸由铸件的形状而定。模具方案所决定的有关因素,在压铸时因压射速度与浇口速度必须满足一定数值的要求,所以在模具设计阶段有必要进行充分考虑。 (2)有关一般条件。在模具设计阶段,应根据(公式1),谨慎决定浇口面积与冲头直径。一般情况下,在试模后,扩大追加浇口的情况较多。推荐满足(压射速度2.0m/s、浇口速度40m/s)条件的方案。 (3)在方案初始设计时,注意不要采用压射速度非3m/s时、浇口速度达不到40m/s的方案。 (4)因高速充填时间与铸件的熔汤流动(流痕、冷隔)有关,需进行凝固计算检查。 〔定数AL:0.01  Mg:0.005〕      t=0.01×(平均壁厚)2    (例)0.01×3mm2=0.09s(AL)   检查设计是否基本满足上述公式(1)的关系及本项的凝固时间。  TOYO ①浇口尺寸与冲头尺寸 (公式)…浇口速度(v)=       ×压射速度(V) 冲头截面积 浇口截面积(A) 浇口速度v 压射速度V (一般条件) 压射速度1.5~2.5m/s 浇口速度 薄壁40~50m/s 厚壁35~45m/s 压射速度1.5~6.0m/s 浇口速度60~130m/s AL Mg ―1― TOYO模具设计基准 TOYO ②模具的温度及模具精度 模具的精度一

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