模架加工中的零件的加工工艺如何.docVIP

模架加工中的零件的加工工艺如何？ 模架中支承零件（各种模板、支承板）都是乎板状零件，在制造过程中主要是平面加工，凹框及孔系加工。为了使加工方便和保证模板的技术要求，应先加工平面，再以平面定位加工孔系。模板；坯表面经过铣（或刨）削加工后，再磨上，下平面以提高平面度和上、下平面的平行度，再以平面作主要定位基准加工丑系，这样容易保证孔加工的垂直度要求。模板的孔系加工，根据加工要求和生产条件，可以在专用镗床（批量较大时）、坐标镗床上进行；也可以在铣床或摇臂钻床等机床上采用坐标法或利用引导元件进行。为了保证模板上导套、导柱的孔间距离一致，镗孔时常将各模板重在一起，一次装夹同时镗出导套和导柱的安装孔，如下图 b 所示。 为了保证动、定模板上导柱、导套安装孔的位置精度，根据实际加工条件，可采用坐标镗床、双轴坐标镗床进行加工。者无上述设备且精度要求较低的情况下，也可在卧式镗床或铣床上，将动、定模板重叠在一起，广次装夹同时镗出相应的导柱和导套的安装孔。 在对模板进行镗孔加工时，应在模板平面精加工后以模板的大平面及两相邻侧面作定位基准，将模板放置往机床工作台的等高垫铁上。各等高垫铁的高度应严格保持一致。对于精密模板，等高垫铁的高度差应小于3μm。工作台和垫铁应用布擦拭干净，彻底清除切屑粉末。模板的定位面应用细油石打磨，以去掉模板在搬运过程中产生的划痕。在使模板大致达到平行后，轻轻夹住。然后以长度方向的