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- 2017-06-07 发布于重庆
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流量匹配设计方案
起重机各执行机构流量匹配的设计方案
大吨位折臂式随车起重机的各执行机构所需的工作流量差别很大,流量匹配是解决问题的关键。 通过对大吨位汽车起重机液压系统性能的分析研究,针对不同用户群,设计了负荷敏感手动比例控制和电比例控制2套液压系统,可较大程度满足用户的需求。
大吨位汽车起重机液压系统的特点
汽车起重机液压系统一般由上车和下车2个液压系统组成。上车液压系统一般由起升、变幅、伸缩、回转、控制5个液压回路组成。
起升液压系统的要求是:具有规定的提升能力和提升速度;作平稳,尤其重物下降时,应能防止过载荷的自重导致超速降落;微动性能好,防止载荷就位时发牛冲击。
变幅液压系统的要求是能带负载变幅,变幅动作平稳可靠;由于落臂时与负载运动方向一致,有自动增速的趋势,要采取限速措施。
吊臂伸缩液压系统的要求是:吊臂作业时,伸缩液压缸不能缩回,带载回缩时,伸缩油缸不能超速缩回,所以也要有限速措施,设置甲衡阀组成平衡回路。大吨位汽车起重机一般采用3节及以上伸缩臂,对于3节伸缩臂的伸缩液压系统,国内一般采用同步或顺序加同步的伸缩方式.当采用2级油缸时,下两油缸实现内部沟通,一一般采用插装式平衡阀;对于具有3节以上伸缩臂的液压系统.多采用单缸插销伸缩机构,这种伸缩机构自重轻,能大幅提高起重机的起重性能,能有效地控制整机的重量,通过采用多油口和多平衡阀的油路来提高伸缩的效率。
回转液压系统的要求是:回
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