3DP - 树脂.docVIP

3DP技术（树脂型） 原理和特点 原理 3DP技术（树脂型）主要有2家公司在使用，一是Stratasys公司（原本是Objet公司，后与Stratasys公司合并。）的Polyjet技术，二是3D Systems公司的Multijet Printing（MJP）技术。本文统一称为PolyJet技术。 PolyJet聚合物喷射技术是以色列Objet公司于2000年初推出的专利技术，PolyJet技术也是当前最为先进的技术之一，它的成型原理与3DP有点类似，不过喷射的不是粘合剂而是聚合成型材料，如图所示为PolyJet聚合物喷射系统的结构： PolyJet的喷射打印头沿X轴方向来回运动，工作原理与喷墨打印机十分类似，不同的是喷头喷射的不是墨水而是光敏聚合物。当光敏聚合材料被喷射到工作台上后，UV紫外光灯将沿着喷头工作的方向发射出UV紫外光对光敏聚合材料进行固化。完成一层的喷射打印和固化后，设备内置的工作台会极其精准地下降一个成型层厚，喷头继续喷射光敏聚合材料进行下一层的打印和固化。就这样一层接一层，直到整个工件打印制作完成。工件成型的过程中将使用两种不同类型的光敏树脂材料，一种是用来生成实际的模型的材料，另一种是类似胶状的用来作为支撑的树脂材料。这种支撑材料由过程控制被精确的添加到复杂成型结构模型的所需位置，例如是一些悬空、凹槽、复杂细节和薄壁等等的结构。当完成整个打印成型过程后，只需要使用水枪就可以把这些支撑材料去除，而最后留下的是拥有整洁光滑表面的成型工件。使用PolyJet聚合物喷射技术成型的工件精度非常高，最薄层厚能达到16微米。设备提供封闭的成型工作环境，适合于普通的办公室环境。此外，PolyJet技术还支持多种不同性质的材料同时成型，能够制作非常复杂的模型。高质量引领市场的16μm超薄层厚确保获得平滑、精确、高细节的零部件和模型。 高精度精确的喷射出的成型件具有高细节展现，在几何结构中薄壁的厚度最低可做到 0.2mm－0.5mm，由具体的几何结构而定。清洁适合办公室环境，在装载/卸载时不接触到树脂，支持物易清除、便于更换喷头。 快速速加工，由于在整个宽度上的栅条状喷射、可以同时喷射多个模型，没有或者很少的后期固化处理。。处理：软件自动根据 3D CAD 文件计算光敏树脂和支撑材料的位置： 3D 打印机喷射细小光敏树脂液滴并立即使用紫外线将其固化。薄层聚集在构建托盘上，形成精确的 3D 模型或零件。3D 打印机会在悬垂部分或形状复杂需要支撑处喷射可去除的凝胶状支撑材料。支撑去除：用户可轻松地用手或水去除支撑材料。可直接对 3D 打印机生成的模型和零件进行处理和使用，无需后续固化。 图3.1 Objet设备 图3.2 3D Systems公司的MJP设备 目前可以使用的打印耗材透明材料，用于细节复杂的透明塑料部件的贴合与成型测试橡胶类材料，适用于多种要求防滑或柔软表面的应用刚性不透明材料系列，包括白色、灰色、蓝色和黑色等多种颜色聚丙烯类材料，用于卡扣配合应用数字ABS模拟ABS级的工程塑料高温材料，用于高级功能测试、热空气和水流测试、静态应用和展览模型功能测试、形状和大小验证、快速原型制作、设计传达、快速制模等 4