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多 轴 器 多轴器（multi-spindle tool）俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。由于进入国内时间不长，所以很多企业都未曾耳闻。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列，适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命，移动范围不得超过15度，等于垂直这前后左右30mm以内。 多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。 多轴器参数/精度要求 噪声（由分贝仪测定） 型号 转速(rpm) 测点距离(cm) 最大噪声值(dB) A型 2000 30 88 T型 2000 30 83 U型（8轴以内）最大轴距〈200mm 2000 30 85 U型（8轴以内）最大轴距≥200mm 2000 30 90 U型（8轴以上）最大轴距〈200mm 2000 30 88 U型（8轴以上）最大轴距〈200mm 2000 30 93 输出轴径向跳动 型号 距离L(mm) 径向跳动 ER8 40 0.06 ER11 40 0.06 ER16 40 0.06 ER20 40 0.06 C5 40 0.12 C6 40 0.12 C9 40 0.12 C12 40 0.12 两孔间距离L 类型 距离（mm） 加导孔板 ±0.05 不加导孔板 ±0.1 产品名称： 可调式U型圆型多轴器 常规型号例举 型号 MU110 MU165 MU200 MU250 MU300 筒夹规格最大钻孔能力 ER8/5 C5/5ER11/7 C6/6ER16/10ER20/13 ER8/5 C5/5ER11/7 C6/6ER16/10ER20/13 ER8/5 C5/5ER11/7 C6/6ER16/10ER20/13 ER8/5 C5/5ER11/7 C6/6ER16/10ER20/13 ER8/5 C5/5ER11/7 C6/6ER16/10ER20/13 转速比 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 最小距离（二轴间） 13182628 13182628 13182628 13182628 13182628 最大轴心范围 110 165 200 250 300 轴数 2-6 2-10 4-12 4-12 4-14 在普通钻床上安装多轴器： 在专用机床上配备： 在组合机床上配备：