CH 8 工业以太网.pptVIP

* * * * OPC(OLE for Process Control, 用于过程控制的OLE)是一个工业标准，基于微软的OLE(现在的Active X)、COM (部件对象模型)和DCOM (分布式部件对象模型)技术。OPC包括一整套接口、属性和方法的标准集，用于过程控制和制造业自动化系统。 OPC是为了连接数据源(OPC服务器)和数据的使用者(OPC应用程序)之间的软件接口标准。数据源可以是PLC，DCS，条形码读取器等控制设备。随控制系统构成的不同，作为数据源的OPC服务器即可以是和OPC应用程序在同一台计算机上运行的本地OPC服务器，也可以是在另外的计算机上运行的远程OPC服务器。 　　OPC接口既可以适用于通过网络把最下层的控制设备的原始数据提供给作为数据的使用者(OPC应用程序)的HMI(硬件监督接口)/SCADA(监督控制与数据采集)，批处理等自动化程序，以至更上层的历史数据库等应用程序，也可以适用于应用程序和物理设备的直接连接。所以OPC接口是适用于很多系统的具有高厚度柔软性的接口标准。 * * 还可以在现场设备中嵌人称之Chip Sever的Internet芯片，从而使¨Internet无处不在的理念得到实现。 WindowsNT对以太网驱动程序的支持，将使其成为工业控制中最合适的操作系统。WindowsCE也被认为是设备合适的嵌人式操作系统。有人预测Windows NT会占据80%的市场分额，Windows CE以其实时功能占据16%，剩下的4%是专用系统。 在以太网进军工控领域的过程中，各大现场总线组织都予以高度重视，并纷纷出台了自己的发展计划。 * 人们期望一种现场总线一统天下的局面并没有出现，这让许多用户感到失望。不过这也体现出在现场总线领域里竞争激烈和发展强劲的局面。从用户应用的角度来看，多种现场总线标准并立并不是一件好事，因为可能在一个具体应用中可能会涉及多种不同标准的现场总线仪表，需要解决不同标准系统之间的互连接和互操作的问题，这必然会增加用户的投资和使用维护的复杂性。从信息集成的观点来看，现场总线的底层信息必然要和上层的通用局域网连接，将底层信息集成到车间、公司级的数据库中，甚至通过WEB方式测览和交互控制。因此，有专家预言，现场总线技术与以太网技术相结合将是未来发展的方向。 当前流行的OPC(OLE(-Object Linking and Embedding，对象连接与嵌入) for Process Control,用于过程控制的OLE)、HTTP等技术将为这一过程铺平道路。 上位机和底层设备之间的客户端-服务器模式如图所示。 还可以在现场设备中嵌人称之Chip Sever的Internet芯片，从而使Internet无处不在的理念得到实现。 还可以在现场设备中嵌人称之Chip Sever的Internet芯片，从而使“Internet”无处不在的理念得到实现。 WindowsNT对以太网驱动程序的支持，将使其成为工业控制中最合适的操作系统。 WindowsCE也被认为是设备合适的嵌人式操作系统。 Windows NT会占据80%的市场分额 Windows CE以其实时功能占据16% 剩下的4%是专用系统 从信息集成的观点来看，现场总线的底层信息必然要和上层的通用局域网连接，将底层信息集成到车间、公司级的数据库中，甚至通过WEB方式测览和交互控制。 因此，有专家预言，现场总线技术与以太网技术相结合将是未来发展的方向。 * * * * 在IS0/OSI7层协议中，以太网本身只定义了物理层和数据链路层。作为一套完整的网络传输协议，必须具有高层控制协议，以太网使用了TCP/IP协议;IP(internetprotocol)用来确定信息传递路线，而TCP(transmissioncontroIprotocol)则是用来保证传输的可靠性。虽然TCP/lP并不是专为以太网而设计的，但实际上它们现在己经是不可分离的了。 * IP技术是Internet的基础，它相当于地址门牌号，被许多传输协议所应用，如IEEE1394,ATM(asynchronoustransfermode)，TCP,UDP(the user datagram protocol)等等，它还可以适用于其它的通信标准，如FTP(filetransfer protocol)和SMTP(Simple mail transfer protocol)等。 IP为每个数据包提供独立寻址的能力，但不能保证每个数据包都能正确地到达目的地，网络阻塞和传输错误都可能使数据包丢失。而TCP就是解决这一间题的，它在两点之间建立一条可靠的连接通道，保证数据流的正确传递。 随着Internet的迅猛发展，以太网已成为事实上的工业标准，T