42CrMo4齿轮圈裂纹分析.docVIP

42CrMo4齿轮圈裂纹分析 【摘 要】材质为42CrMo4的齿轮圈在热处理之后在各个齿轮齿尖与齿轮端面倒角处，有沿齿宽方向的裂纹。为了查明是锻造还是后期中高频淬火以及机加工产生的裂纹：用光电直读光谱仪、光学显微镜及显微硬度计对裂纹出进行了化学成分、宏观以及微观分析。分析结果表明：齿轮圈的化学成分符合相关产品的技术要求，齿轮圈产生裂纹是由于中高频淬火工艺不当产生淬硬层以及加工的表面粗糙度较粗糙是造成裂纹出现的主要因素。 【关键词】齿轮圈 淬硬层 中高频淬火 粗糙度 某锻造厂生产的大型环锻圈，主要用加工成石油行业的大型齿轮圈。其材质：42CrMo4，规格：￠1890×￠1600×168；其锻造热处理工艺：淬火880～840℃，回火580～620℃，锻造热处理完毕后客户在进行中高频感应淬火及机加工后发现在各个齿轮齿尖与齿轮端面倒角处，有沿齿宽方向的裂纹，客户投诉给单位带来了严重的负面影响。为了探索螺裂纹原因，用光电直读光谱仪、光学显微镜及显微硬度计对裂纹出进行了化学成分、宏观以及微观等分析。 1 实验过程与结果 1.1齿轮化学成分分析 其材质：42CrMo4，执行客标，齿轮化学成分是通过美国XXX型光电直读光谱仪进行光谱分析的，结果见表1，观察表1知产生裂纹齿轮的化学成分符合客标要求。 表1 断裂螺栓化学成分分析结果（wB）% 元素 C Si Mn P S Cr Mo 标准值 Min