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缓蚀剂加注方案MicrosoftWord文档
催化高温缓蚀剂加注方案
延炼100万吨/年催化装置分馏塔顶循系统由于腐蚀较严重，经前期的技术交流，决定加注高温缓蚀剂，为了更好的使用该产品，确保工业使用效果，现将具体加注方案汇编如下：
加注参数：
顶循循环量：300T/h左右；高温缓蚀剂注入口温度（即顶循抽出温度）：125-140℃
缓蚀剂加注量：成膜期加注时间为15天，加注量计150ppm（相对塔顶循环量计算），即加注量为45Kg/h左右；15天后为正常加注期，加注量计约30ppm，即加注量为9Kg/h左右。
加注时间：待定
加注方法：
1、高温缓蚀剂系统流程图：
2、向罐内加注高温缓蚀剂
缓蚀剂罐容积约为10吨左右，根据加注量，成膜期需向缓蚀剂罐每天补剂一次，正常时大约需要一周左右向罐补剂一次。每次补剂时必须将罐加满为止，必要时随时向罐内补充液位。
3、向顶循系统内加注高温缓蚀剂
首先按照要求改好流程，同时开启计量泵1与计量泵2，用计量泵直接将高温缓蚀剂加注到顶循环泵入口油管内，调节流量至45Kg/h左右。成膜期过后，高温缓蚀剂的加注量应逐步减少至30ppm。
分析取样：
1、取样样品：D-208内含硫污水。
2、取样位置： P-209运行泵入口放空。
3、取样频次：每天8:00和14:00两次。
注意事项：
1、班组人员必须熟悉现场流程，严格按照以上加注方法进行。
2、加注期间按照附表要求做好操作记录。
3、向罐内加注高温缓蚀剂前，清理加注系统干净确保试剂不受污染。
4、加强检查缓蚀剂罐液位、计量泵等系统运行情况，严防顶循油倒流而出现安全环保事件。
5、加强系统设备正常维护，确保试用期加注平稳连续。
6、加注量正常后不许随意调节，以免影响使用效果。
7、若计量泵其中一台出现故障，即使检修，并将另一台计量调到最大。
8、在使用产品期间若发现异常情况，经处理不能解决时，应及时停止加注，避免造成更大的损失。
联合一车间
2011年9月14日
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