项目六 多分型面塑料注射模设计 在凹模的结构设计中,采用镶拼结构有如下好处: (1)简化凹模加工,将复杂的凹模内形部的加工变成镶件的外形加工。降低了凹模整体的加工难度。 (2)镶件用高碳钢或高碳合金钢淬火。淬火后变形较小,可用专用磨床研磨复杂形状和曲面。凹模中使用镶件的局部凹模有较高精度,经久的耐磨性并可置换。 (3)可节约优质塑料模具钢,尤其对于大型模具更是如此。 (4)有利于排气系统和冷却系统的通道的设计和加工。 尽管如此,在结构设计中应注意以下几点: (1)凹模的强度和刚度因此有所削弱,所以模框板应有足够的强度和刚度。 (2)镶件之间,及其与模框之间尽量采用凹凸槽相互扣锁,以减小整体凹模在高压下的变形和镶件的位移。镶件必须准确定位,并有可靠紧固。 (3)镶拼接缝必须配合紧密。转角和曲面处不能设置拼缝。拼缝线方向应与脱模方向一致。 (4)镶拼件的结构应有利于加工、装配和调换。镶拼件的形状和尺寸精度应有利于凹模总体精度,并确保动模和定模的对中性,还应有避免误差累积的措施。 6.2凸模的结构设计 凸模(即型芯)是成型塑件内表面的成型零件,通常可分为整体式和组合式两种类型。 6.2.1.整体式凸模 整体式凸模如图6-40所示,将成型的凸模与动模板做成一体,不仅结构牢固,还可省去动模垫板。但是由于不便于加工,故只适用于形状简单且凸
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