安全库存管理程序.docVIP

东莞市玮孚电子科技有限公司 文件编号 VF-PMC-001 版本/版次 A/0 安全库存管理程序 生效日期 2012-04-20 页码/页数 第 1 页 共 2页 1、目的： 为使公司材料库存量得到控制，不会产生太多呆滞物料，降低成本，特制定本标准。 2、范围： 适用于公司所需主要原、辅材料和其它一般性耗材（包括辅助用品、设备配件、办公用品等）的物料储备。 3、权责： 3.1负责月使用量基准设定——PMC部 3.2负责各项材料外购事宜——采购部 4、定义： 4.1常备材料：每日生产皆需领用的原料、物料或辅料。采购正策是依安全库存量控制。 而不是依订单或需用时才采购的材料。 4.2长交期物料：从订货到交货一般需超过十天以上的物料。 4.3标准承诺交期：一般情况下从客户下单，工厂承诺几天后可以交货，长交期物料交期例外。 4.4急单：客户要求出货日期少于标准承诺交期时，当急单发生时，依长交期或安全存量备货之材料，并不存在任何困难。 4.5请购点：当库存降低至必须提出请购的数量时。 5、月用量估算： 5.1.用量稳定的材料由采购或PMC依据去年的采购月用量，并参照预测今年的销售计划划预估月用量。 6、请购点设定： 6.1（日均用量*购置天数）+最低存量 请购点 6.2当库存低于请购点，应立即做出请购，并以每次请购量为准。 6.3最低存量+每次请购量 最高存量，也就是说当库存消耗到最低存量时，刚好请购量会进仓，以此会达到最高存量。 6.4最高存量又开始消耗，当低于请购点时，又得提出请购，循环不止。（笔记本套料备库存标准： ①订单量≤100PCS,备5套； ②订单量≥101PCS～500PCS,备10套； ③订单量≥501PCS备20套 6.5物料购备时间：由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定，其作业流程及作业日数经部门主管核准，关相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 7、请购量设定： 7.1考虑项目：采购作业期间的长短、最小包装量及最小交通量及仓储容量。 7.2请购数量 最高存量-安全存量 本生产周期天数*预估每日耗用量。 8、请购作业： 8.1请购单由采购员根据每日实际生产计划排期而提出，填好审核后送采购部办理采购。 8.2常用物料可不必根据订单来订购：运用存量控制的方法做适当的库存。如：双面胶， 东莞市玮孚电子科技有限公司 文件编号 VF-PMC- 版本/版次 A/0 安全库存管理程序 生效日期 2012-4-20 页码/页数 第2 页 共2页 高温胶等 8.3若公司仓库有限，可与供应商协商，由其准备适当的存量。 8.4销售部门的订单已确定，立即排出生产计划安即可备料，不必等待正式生产计划排好再备料。 核准： 审核： 制订： 1