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复杂岩层地质冲击成孔质量控制 　　【摘要】本文主要介绍琅岐闽江大桥桩基冲击成孔施工的特点及经验，总结了一套复杂岩层地质冲击钻孔施工组织方法，对高强度、复杂岩层地质冲击钻孔施工工艺及其事故处理等进行了分析总结，以供参考。 　　【关键词】复杂岩层；冲击；钻孔桩；施工 　　1、概述 　　1.1工程概况 　　琅岐闽江大桥及接线工程Ⅰ合同段主桥边辅墩及引桥桩基桩径为180cm；钻孔桩均按柱桩设计，要求桩底进入微风化岩不小于1.5倍桩径，且沉渣厚度不得大于5cm。 　　通过方案比选，主桥边辅墩及引桥φ1.8m桩基采用成本较低、破碎高强度岩层效果较好的冲击钻机冲击成孔施工工艺。 　　1.2水文、气象条件 　　1.2.1水文条件 　　场地地下水类型主要为浅部填土中的上层滞水，中部中砂层中的孔隙承压水，以及基底不同风化程度岩层中的孔隙-裂隙承压水。 　　地下水埋深0.50～3.10米，赋存于基地不同风化程度花岗岩构造系中的岩层空隙-裂隙承压水，各含水层存在直接水力联系，由于风化程度不同，风化孔隙裂隙率和连通性差异较大，总体透水性较弱，富水性也较弱。 　　1.3地质条件 　　1.3.1地层地质情况 　　本区段位于大桥亭江侧陆域，地势较平坦，主要为道路和农田，，地面高程4.66～6.17m。土体层厚度11.3～55.7m，岩体为花岗岩。 　　土体层主要为：表层为厚1.7～3.1m松散素填土、杂填土，其下主要为流塑状淤泥②2（局部夹薄层卵石②6），淤泥②2层厚9.6～43.3m，N3～N1墩下部为可塑性为主的粉质黏土（③1）厚度为7.4～17.1m、局部有中密的中砂透镜体（③4），厚度为2.2～2.5m。 　　岩体整体上埋藏较浅，岩面起伏大，风化厚度相差较大。强风化层厚薄不均，厚0.5～8.6m，多为密实砂砾状，底部夹少量碎块状；中风化层整体较薄，一般不超过一米，有些部位缺失；部分强风化岩中夹有1.5～2.0m微风化残余体，微风化面起伏很大，埋深11.8～66.6m，高程-6.51～-60.63m。 　　由于本段强风化层、中风化层整体厚度薄且不连续，微风化岩埋藏浅，采用端承桩基础，桩端置于微风化基岩中。 　　1.3.2岩土体设计参数建议值 　　根据钻探、原位测试和室内土工试验结果，并结合钻进情况和现场野外鉴定，综合确定场地岩土体设计参数建议值如下表所示。 　　岩土设计参数建议值表 　　1.3.3不良地质作用 　　不良地质现象主要为沙土液化。桥址地震设防裂度为7度区，工程场地在埋深20米以内分布有饱和的粉砂、细砂层，为可液化土，场地液化等级为严重。 　　特殊岩土主要为软土（淤泥、淤泥质土）和风化岩，其中软土分布十分普遍，厚度达50m，水平层理明显，局部呈千层饼状，局部层理面附粉砂，具有高灵敏度和触变性。桩基施工时须特别注意淤泥塑性变形的问题。 　　2、钻孔施工 　　2.1钻机选型 　　根据钻孔桩桩径、桩长及地质条件，选用CK2000型及CK2200型两种冲击钻机配备泥浆净化器等配套机具进行成孔作业。该机为大口径冲击钻机，适用于各种地层，特别是卵、砾石层和坚硬岩层，比其他类型钻机有较高的钻进效率和成孔质量。钻机性能参数见下表。 　　冲击钻机性能表 　　2.2冲击成孔 　　采用冲锤冲击成孔，泥浆沉淀除渣，正循环钻进、清孔施工工艺。开钻前向孔内注入泥浆，以冲击锥小冲程反复冲击造浆。在通过护筒底口及底口以下2～4米时，采用浓泥浆、低冲程，高频率反复冲砸，使孔壁坚实不塌不漏。 　　①开孔及整个钻进过程中，孔内水位要求保持1.5m～2.0m水头高度，并低于护筒顶面0.3m以防溢出泥浆，掏渣后及时补水。每钻进2m和在地层变化处及时捞取渣样，以便与勘察设计时的地质剖面图进行核对，同时也为泥浆、钻锤及钻进速度的选择提供更为直接的资料。 　　②在钻孔施工过程中，冲程要根据土层情况而异：在通过坚硬密实岩层或漂石之类的土层中采用中冲程，冲程过高，对孔底振动大，易引起塌孔。在通过高液限黏土、低塑形淤泥土层时，采用高冲程。在易坍塌或流砂地段用小冲程，并提高泥浆的粘度和相对密度。 　　钻进成孔过程中各类地层中的冲程及泥浆比重选用值见下表。 　　各类地层钻进中的冲程及泥浆比重选用表 　　③在通过岩石或漂石，如孔内岩层表面不平整或倾斜，先投入粘土、片石，将表面垫平，再进行冲击钻进，防止发生斜孔、卡钻或掉钻事故。 　　④钢丝绳的长度要均匀地松放，一般在松软土层每次松绳5cm～8cm，在密实坚硬土层每次松绳3cm～5cm。为正确提升钻锤的冲程，在钢丝绳上采用油漆做出长度标志，防止松绳过少，形成“打空锤”；松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。 　　⑤采取泵吸正循环沉淀除渣，通过粘土造浆