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PAC投加计量泵：PAC-聚合氯化铝 助凝剂、混凝剂 NaOH投加计量泵： ST投加计量泵： PAM 真空加氯机的工作原理 压力水流经过水射器喉管形成一个真空，从而开启水射器中的止回阀。真空通过真空管路到真空调节器，在那里形成的压差使真空调节器上的进气阀打开，促使气体流动，真空调节器中的弹簧膜片调节真空度。气体在真空作用下经流量管，流量控制阀和真空管路到达水射器。在这里与水安全混合，形成氨水溶液。在水射器到真空调节器进气安全阀之间，系统完全处于负压状态。如果水射器停止给水或真空条件破坏，弹簧负压载的进气阀立刻关闭，隔断气源。当气源用尽的时候，调节装置会自动封闭以防湿气被吸回气源。当需要多点投加时，可提供多个流量计和水射器。在需要24小时不间断供气时，可采用自动切换系统。每个系统都包括两个真空调节器，一个自动转换器，一个水射器和一个远程安装的流量管。 自动切换器使气体在真空调节器达到流量管和水射器，当气源剩余小于某个值时，真空调节阀的密封装置关闭，系统中的真空度增加，从而启动切换器中的弹簧杆组件，关闭在线气源一侧的阀门，同时开启另测的阀门，使气体进入系统。当用尽的气源更换后，新的气源就自动置备用状态。直到气源用尽后，它才会重新被启动。 SCD仪-流动电流检测仪-通过检测加药后原水的流动电流值来控制计量泵 流动电流检测法是由在线流动电流检测仪连续检测加药后水的流动电流，通过控制器将测得值与基准值比较，给出调节信号，从而控制加注设备自动调节混凝剂的投加量。 SCD基准值的设定 方法有二 第一种方法 烧杯试验。 首先，必须确定系统滞后时间，即药液从投加点至SCD传感器所需要的时间。第二，进行常规烧杯搅拌试验确定最佳加矾量。第三，重复加药量的烧杯试验，但是时间改为系统滞后时间。第四，马上将第三步中的试验放入SCD检测室中，（堵住进出口）记录从传感器取样点到沉淀池出水所需时间后的SCD(流动电流值)显示值，作为设定值。第五，观察加药后矾花及沉淀后（时间按沉淀出水时间设定）出水浊度。 第二种方法 在相对稳定的原水水质和水量条件下，先投加足够的混凝剂量，随后逐渐减少投加量，同时测出沉淀池出水浊度，当出水达到既定的浊度目标是，将此时的SCD值设定为“0.00”点，即为基准点，在运行中，如果原水水质、流量等发生变化时，SCD测量值就偏离基准值，输出信号给加药控制器，从而达到自动调节投加量，为了避免过于频繁的调节，也可给加药控制器设立一个SCD值的正负幅度范围，在此范围内则不调节加药泵的加药量。 仪器及所在地 加药间 1#、2#、3#污泥PAC计量泵 1#、2#、3#ST计量泵 1#、2#、3#NaOH计量泵 1#、2#、3#、4#、5#、6#PAC计量泵 1#、2#ST在线稀释装置 1#、2#PAC溶解搅拌机 1#、2#PAC溶液搅拌机 1#、2#ST溶液池搅拌机 1#、2#NaOH溶液池搅拌机 1#、2#PAC溶解池液位仪 1#、2#PAC溶液池液位仪 1#、2#NaON溶液池液位仪 1#、2#ST溶液池液位仪 1#、2#NaOH储液池液位仪 1#、2#进水流量计 老厂进水流量计 1#、2#PAC流量计 1#、2#NaOH流量计 1#、2#ST流量计 1#、2#污泥PAC流量计 加药间起重机 原水浊度仪 加氯间 1#至7#加氯机 液氯吸收中和装置 加氯间-原水管 前加氯管路 加氯间-滤站 后加氯管路 加氯间-吸水井 补加氯管路 滤站 1#至5#增压泵 1#至10#滤池进水阀 1#至10#滤池扫洗阀 1#至10#滤池排水阀 1#至10#滤池清水阀 1#至10#滤池水冲阀 1#至10#滤池气冲阀 1#至10#滤池排气阀 1#、2#反冲排污阀 1#、2#水冲调节阀 1#、2#空压机 冷干机 空气过滤装置 1#、2#、3#反冲洗泵 1#、2#、3#鼓风机 压缩空气配气系统 气冲管路 水冲管路 反冲排污管 反冲洗泵房排污泵 1#、2#管廊排污泵 1#至3#反冲泵压力仪 反冲洗泵压力仪 压缩空气压力仪 1#至3#增压水压力仪 反冲总管压力仪 气体流量计 反冲水流量计 鼓风机房起重机 放冲洗房起重机 滤站管廊 1#至10#浊度仪 滤站东侧 1#后加氯水射器 滤站西侧 2#后加氯水射器 送水泵房 1#至8#清水泵 1#、2#液压装置 1#、2#真空泵 1#、2#泵房排污泵 1#、2#出水联络阀 1#、2#吸水井进水阀门 1#至8#泵前碟阀 1#至8#泵后碟阀 1#至8#液压阀 1#至8#冷却风机 液压管路 出水系统管路 真空管路 1#至