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基坑井点降水施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于降水深（15～50m）基坑深（＞10m），基坑占地面积大的工程地下降水。。。无砂管（滤管）滤网砂砾混合料～mm 4 黄粘土 制浆材料 2.4 人员配备 序号 工种名称 数量 备注 1 钻机司机 每台配1人 钻机操作手 2 泥浆工 每处3人 泥浆制作及场内倒运 3 焊工 每处1人 水泥管连接焊接 4 普工 每处2人 水泥管安装及滤料回填 说明：以上人员数量为每班数量。 2.5 机械配备 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 反循环钻机 台 根据实际计划 2 自卸汽车 台 根据实际计划 3 空压机 3m3 台 根据实际计划 4 泥浆泵 2.2KW 台 根据实际计划 3 技术要求 3.1 施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、 3.2 开钻前，了解清楚地质资料及地下管线等，最好每个孔位均开挖探槽。 3.2 井点系统安装完毕后，应进行抽水试验，检查有无漏气、漏水情况。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 井点降水施工工艺见图4-1所示。 图4-1 井点降水施工工艺流程图 4.2 操作要点 4.2.1布孔原则 1 车站相邻降水井间距一般按6ｍ～8m控制，降水井中心与围护桩间距一般按≥1.5m控制。 2 区间隧道外侧相邻降水井间距一般按6m～8m≤12.0ｍ控制，降水井中心与隧道结构外皮或围护桩间距一般按≥1.5m控制。 4.2.2施放井位 1 降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。 2 为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m，隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8.0m，且降水井总量不得减少。 4.2.2降水井成孔 为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用钻机成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。管前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。替浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。井管采用无砂滤水管，在预制管鞋上放置井管同时水位以下包缠1层0目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3-4条30mm宽、长2～3m的竹条用2道铅丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。填料 井管下入后立即填入。填砾料时，沿井管外四周均匀填入，宜保持连续。洗井 ，空压机由上而下分段洗井直至水清砂净，上下含水层水串通。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。 1 潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上.5m～3.0m处 开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可以间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，逐一检查单井出水量、出水含砂量。当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，重新洗井连网统一抽降后连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，逐一进行。自动液位开关施工质量检验主要执行《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）与《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999），其内容综合如表。表管井施工质量检验标准序号 检查项目 允许值或允许偏差 检查方法 单位 数值 1 排水沟坡度 ‰ 1～2 目测：坑内不积水，沟内排水通畅 2 井管（点）垂直度 % 1 插管时目测 3 井管（点）间距 % ≤15 用钢尺量 4 井管（点）插入深度 mm ≤200 测绳测量 5 过滤砂砾料填灌 % ≤5 检查回填砾料用量 6 粗砂含水层出水含砂量 中砂含水层出水含砂量 细砂含水层出水含砂量 ≤1/5≤1/20000 ≤1/10000 实验测定砂水重量比 加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1.0m，防止建筑物出现不均匀沉降。施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后不得停电停泵。定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。遵守安全用电规定，严禁带电作业。降水期间，必须24?小时有专职电工值班，持证操作。潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。1 泥浆必须排入泥浆或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。2 泥浆车要随时进行清洗。3 施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。 施工准备 替浆 井位测放 围挡 切割井位、排水管路面 人工挖探井 钻机就位 成孔 填滤料 下井管