锅炉房高大模板施方案(修改后)c.docVIP

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锅炉房高大模板施方案(修改后)c

高大模板施工方案 一、编制依据 业主提供的施工图×1600,最大跨度15m;板厚为120mm。 2.1建筑场地类别:Ⅱ类 2.2结构安全等级:二级 2.3抗震设防烈度:7度 2.4地基处理: 基础下做2米厚3:7灰土,平面尺寸为基础四边各加宽2米,压实系数不小于0.97。 2.5砼环境类别:地下与土壤、水接触构件,地上外露部分均为二b类, 地上其余为一类。 2.6砼强度等级:基础垫层C15、基础、梁、板、柱为C30,圈梁、构造柱为C25。 三、施工部署 3.1质量目标:合格; 3.2进度目标:10天; 3.3安全目标:安全设防达标,严禁重大安全事故、火灾事故、及机械事故的发生,一般事故率控制在1‰内; 3.4文明施工目标:文明施工达标; 3.5劳动力准备: 按照施工方案组织好主体施工所需的混凝土工、木工、钢筋工、焊工、放线工等施工人员,并进行安全、文明施工教育。 按照机具设备需用计划组织好主体施工所需机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作。 人员配备: 人 员 数量 责 任 钢筋工 15人 负责钢筋的制作和安装。 混凝土工 6人 负责混凝土浇筑,混凝土表面的处理。 模板工 20人 负责模板的制作和安装,混凝土浇筑时负责看模。 架子工 8人 负责钢管架的支设、安全维护工作 杂工 4人 负责搭设维护、做安全标识,清理。 技术员 1人 负责解决主体结构施工过程中的技术问题,向操作人员进行技术、安全交底,提出材料、机具计划,收集整理有关施工记录资料。 工长 2人 负责组织并安排人员、材料、机具进现场施工,并对施工安全、工程质量、环境保护及工程进度负有直接责任。 质检员 1人 对施工质量与检查负有责任,发现问题应及时向有关人员反映或越级反映,并有权责令工程停工。 安全员 1人 负责监督检查施工现场安全文明工作 电工 1人 负责现场用电接电以及电力设施的维护检修 注:架子工、电工等特种作业人员需持有相应职业证书。 3.6机具准备: 机 具 名称 单位 数量 名称 单位 数量 焊机 台 2 振捣棒 根 2 电锯 台 1 钢筋弯曲机 台 1 经纬仪 台 1 钢筋切割机 台 2 水准仪 台 1 四、施工工艺 4.1、施工工艺流程 弹线→柱钢筋绑扎→检查验收→排架支撑→支柱模板→梁及楼板支模→检查验收 4.2、施工方法 (1)模板设计应按设计图、木工翻样图进行,考虑吊运和人力搬运因素划分板块,尽可能减少分块,以减少安装时的拼缝。 (2)楼板模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载,按设计确定大楞、小楞间距和支撑架的立柱间距,还需考虑层高和立柱稳定的影响。 (3)梁模板应考虑浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载,计算确定大、小楞间距和对拉螺栓,模板计算应按刚度验收进行,最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。 (4)楼板模板采用15厚多层板,小楞采用60×80方木(落叶松),间距300mm,大楞采用Φ48×3.0钢管,支撑架立杆纵横向间距不大于900mm,水平杆步距不大于1800mm,并加竖向和水平剪刀撑形成整体,离地面200高搭设纵横向扫地杆,来增加稳定性。 (5)柱子模板采用15厚多层板,60×80通长方木作为竖肋,φ48×3.0双钢管横向设置,间距450mm,并用φ14对拉螺栓双向加固。 (6)梁底模板采用15厚多层板,小楞60×80mm方木、间距不大于250mm,大楞采用φ48×3.0钢管,间距为600mm;梁侧模采用15mm厚多层板,小楞采用60×80方木,间距300mm,大楞采用Φ48×3.0钢管,间距700mm。并用M12对拉螺杆加固,横方向间距700mm,竖向间距300mm。采用φ48×3.0钢管支撑架,立杆纵横间距为900mm。扫地杆距地200mm,水平杆步距不大于1800mm。 五、施工前的准备工作 5.1施工准备 因本次搭设的模板支撑架架高度较高,因此在施工前必须对相关人员进行详细交底,确保排架搭设严格按照施工方案进行,交底完成后按下例步骤进行施工: (1)安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤: ①进行模板放线,引测边轴线,并以该轴线为起点,引出每道梁轴线。 ②做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。 ③进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。 (2)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。 (3)经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或运输。 (4)由项目部施工员向施工班组进行详细技术交底。 (5)支撑架安装的地面应平整坚实。 (6)做好施工机具及辅助材料的准备工作。 5.2、技术准备 5

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