3FMEA第三版---名词解释.pptVIP

潜在失效模式及后果分析 FMEA 可靠性工程学中应用最多的方法： 潜在失效模式及后果分析（FMEA）；（50年代） 威布尔概率纸； 故障树分析法（FTA）（60年代） 谁是顾客？ 2.9 FMEA定义 Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 是一种系统化的可靠性定性分析方法。 通过对系统各组成部分进行事前分析，发现、评价产品/过程中潜在的失效模式，查明其对系统的影响程度，以便采取措施进行预防的分析方法。 后经发展，对可能造成特别严重后果的失效模式进行单独分析，称危害度分析（CA:Criticality Analysis），合称FMECA。 目前被普遍简称为FMEA 常被读作[feime]或各字母单独发音为F,M,E,A 。 设计失效严重度评价准则(QS9000) 解：a）根据固体火箭发动机的使用功能和结构特点建立方框图。 系统结构图 4.1.9 项目/功能 ——项目的名称和编号 ——项目的功能 ——尽可能用简洁的语言描述 FMEA的研究对象 4.2.1 潜在失效模式 ——可能发生但不一定发生的失效 ——专业化规范化的语言描述 ——每种失效模式尽可能单列出来 4.2.2 潜在失效后果 ——失效模式对系统功能的影响 ——根据顾客可能的发现和经历来评价 ——需要集体的智慧 4.2.3 严重度（S） ——对失效后果的严重程度的评价 ——只能通过修改设计来降低 FMEA 分 析 4.2.4 级别 ——产品质量特性分为一般质量特性和关键质量特性 ——对关键质量特性在分级栏中应用适当的字母或符号 注明 4.2.5 潜在失效起因/机理 ——一个设计薄弱部分的迹象/征兆 ——列出所有可能想到的起因/机理 4.2.6 频度（O）——评价准则见P23 ——描述失效起因/机理出现的可能性 ——频度值参考现行控制P ——设计更改是降低频度数的唯一途径 4.2.7 现行设计控制 ——用于或正用于相同或相似设计中的那些方法 ——有三种设计控制方法 预防起因/机理的出现——P 查出失效起因/机理——D 查出失效模式——D 4.2.8 探测度（D） ——查出失效模式、起因、机理的探测能力的度量 ——表格见P27 4.2.9 风险顺序数（RPN） ——描述对象风险的大小 ——RPN=（S）×（O）×（D） ——按RPN值的大小确定优先改进顺序 ——S值高，不管RPN值大小如何都必须关注 FMEA改进 431 建议措施 ——按RPN值的大小确定改进顺序以及S值高的项目 ——任何建议措施的目的都是为减小RPN值，即S、O、D 432 责任及目标完成日期 ——落实措施的执行组织和个人 ——预计完成的日期 433 采取的措施 ——措施的简单说明 ——措施的生效日期 434 措施结果 ——重新评价采取措施后的RPN值 ——按照统一标准判断是否FMEA结束 ——设计确认和验证不能降低探测度 跟踪 ——设计主管工程师负责建议措施的实施与落实 ——FMEA是一份动态文件，永远体现当前最新设计水平 过程 PFMEA案例： 喷蜡工序流程展开（适用于车门内部涂蜡） 过程步骤 风险评估 1）从夹具上取下喷蜡器杆 低风险 2）打开车门 低风险 *3）在使用三个通道时， 高风险 插入杆并拉闸柄12秒钟 4）松开闸柄，等3秒钟 中等风险 5）移动喷蜡器杆 中等风险 6）关车门 低风险 7）在夹具上更换喷蜡器杆 低风险 *需要FMEA（高风险） 系统 SFMEA案例: 某一固体火箭发动机由推进剂药柱、内衬和发动机壳组成(如图) 试作FMEA分析： 火箭0 弹头01 弹体02 发动机03 尾翼04 机壳031 推进剂药柱032 内衬033 * 培训教师：王志陵 课程内容简介 一、FMEA发展概况 二、FMEA基本概念 三、FMEA的策划 四、FMEA的过程 五、总结及讨论 一、FMEA发展概况 1.1、QS9000知识体系 1.2、三大技术工具的关系 1.3、FMEA与可靠性 1.4、FMEA的发展 1.1 QS9000知识体系 1）管理标准：QS9000、QSA 2）管理工具：APQP、PPAP 3）技