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《车削刀具》讲义 一、基本定义 （预计：2课时） 切削运动与工作表面 切削运动：切削加工必须具备以下2种运动 主运动：促使刀具与工件之间产生相对运动。 进给运动：促使刀具与工件之间产生附加的相对运动。 由主运动和进给运动合成的运动称合成切削运动，刀具切削刃上选定点相对工件的瞬间合成运动方向成合成切削运动方向。 切削时产生的表面 待加工表面：工件上有待被切除的表面。 已加工表面：工件上经刀具切削后产生的表面。 过度表面：工件上由切削刃形成的那部分表面，在下一切削过程中被切除。 刀具切削部分的几何角度 重点介绍刀具静止角度参考系；刀具各静止参考系间几何角度的换算；刀具工作角度换算。 车刀的组成 前面(Ar)：刀具上切屑流过的表面。 主后面(Aa)：刀具上与前面相交形成主切削刃，即刀具与过度表面相对的表面。 副后面(A`a)：刀具上与前面相交形成副切削刃的表面。 切削刃：刀具前面上拟用于切削的刃，有主切削刃、副切削刃之分。 刀尖：主切削刃和副切削刃连接处的一小部分切削刃。 刀具静止角度参考系 刀具静止参考系是指用于刀具设计、制造、刃磨和测量几何参数的参考系。 刀具静止参考系的平面 基面(Ρr)：过切削刃选定点垂直于假定主运动方向、平行（垂直）于刀具制造、刃磨和测量时安装或定位的平面（轴线）的平面。 切削平面(Ρs)：过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。 刀具静止角度参考系 正交平面(Ρo)和正交平面参考系：过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面，并与他们组成正交平面参考系。 法平面(Ρn)和法平面参考系：过切削刃选定点垂直于切削刃的平面，与基面和切削平面组成法平面参考系。 假定工作平面(Ρf)、背平面(Ρp)及组成的参考系：过切削刃选定点平行于假定进给方向并垂直于基面的平面叫假定工作平面；过切削刃选定点同时垂直于基面和假定工作平面叫背平面。 刀具的静止角度 基面内测量的角度： 主偏角(kr)：主切削平面与假定工作平面之间的夹角。 副偏角(k`r)：副切削平面与假定工作平面之间的夹角。 刀尖角(εr)：主切削平面与副切削平面平面之间的夹角。 三角之和等于180°。 kr＋k`r＋εr=180° 正交平面内测量的角度： 前角(γo)：刀具前面与基面之间的夹角。 后角(αo)：刀具后面与切削平面之间的夹角。 楔角(βo)：主切削平面与副切削平面平面之间的夹角。 三角之和等于90°。 γo＋αo＋βo =90° 切削平面内测量的角度： 刃倾角(λs)：主切削刃与过刀尖所作基面之间的夹角。刀尖是切削刃最高点为正值，反之为负值。 副切削刃的正交平面内测量的角度： 副后角：副后面与切削平面之间的夹角。 切削刃定位的2视图和2基本角度： 投影在基面上的主偏角和投影在切削平面上的刃倾角。 正交平面参考系中4基本角度： 投影在正交平面面上的前角、后角与主偏角、刃倾角。 法平面参考系中4基本角度： 投影在法平面面上的法前角、法后角与主偏角、刃倾角。 背平面、假定工作平面参考系中4基本角度： 投影在背平面面上的背前角、背后角与投影在假定工作平面面上的侧前角、侧后角。 刀具各静止参考系间几何角度的换算 正交平面、法平面间的角度换算公式 法前角计算公式： 法后角计算公式： 正交平面、背平面、假定工作平面间的角度换算公式 径向前角计算公式： 径向后角计算公式： 轴向前角计算公式： 轴向后角计算公式： 刀具工作角度换算 刀具工作参考系平面 工作基面：过切削刃选定点与合成切削速度方向垂直的平面。 工作切削平面：过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于工作基面的平面。 进给量对几何角度的影响 横车（切断、车端面）：轨迹为螺旋线，其切线角度差为μf，计算公式：；使工作前角增加，即： ；工作后角减小， ； 纵车（外圆）：当主偏角=90°、刃倾角=0°时μo=μfo；工作前角；工作后角减小， ；当主偏角≠90°μo≠μf时；他们之间关系为： 刀具安装位置对几何角度的影响 刀具安装高、低的影响：刀尖安装高于工件中心，工作基面倾斜使刀具工作前角增大，工作后角减小；低于工件中心则相反。倾斜角计算公式为：；当主偏角≠90°时，工作背平面倾斜，轴向工作角度随刀尖安装高低变化，倾斜角计算公式为：；与的关系为： 刀杆轴线与进给方向不垂直时，工作主偏角、工作副偏角将发生变化。 切削要素 切削用量要素 切削速度： 进给速度：， 切削深度（背吃刀量）： 切削层公称横截面要素 切削层公称横截面积（图1-27）： 切削宽度： 切削厚度： 二、制造刀具的材料 （预计：2课时） 刀具材料的性能与种类 刀具材料的性能对比表 材料种类 硬度 HRc (HRa) 抗弯强度 Gpa 冲击韧性 kJ/m2 热导率 W/M·k 耐热性 ℃ 碳素工具钢 60～65 HRC 2.45～2.74