计算过程及计算说明__一、传动方.docVIP

计算过程及计算说明__一、传动方 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 （1） 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。 （2） 原始数据：滚筒圆周力F 1000N；带速V 2.0m/s； 滚筒直径D 500mm；滚筒长度L 500mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总 η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 0.96×0.982×0.97×0.99×0.96 0.85 2 电机所需的工作功率： P工作 FV/1000η总 1000×2/1000×0.8412 2.4KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒 60×1000V/πD 60×1000×2.0/π×50 76.43r/min 按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a 3~6。取V带传动比I’1 2~4，则总传动比理时范围为I’a 6~24。故电动机转速的可选范围为n’d I’a× n筒 （6~24）×76.43 459~1834r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n 1000r/min 。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。 其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。 三、计算总传动比及分配各级的伟动比 1、总传动比：i总 n电动/n筒 960/76.4 12.57 2、分配各级伟动比 （1） 据指导书P7表1，取齿轮i齿轮 6（单级减速器i 3~6合理） （2） ∵i总 i齿轮×I带 ∴i带 i总/i齿轮 12.57/6 2.095 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI n电机 960r/min nII nI/i带 960/2.095 458.2 r/min nIII nII/i齿轮 458.2/6 76.4 r/min 2、 计算各轴的功率（KW） PI P工作 2.4KW PII PI×η带 2.4×0.96 2.304KW PIII PII×η轴承×η齿轮 2.304×0.98×0.96 2.168KW 3、 计算各轴扭矩（N?mm） TI 9.55×106PI/nI 9.55×106×2.4/960 23875N?mm TII 9.55×106PII/nII 9.55×106×2.304/458.2 48020.9N?mm TIII 9.55×106PIII/nIII 9.55×106×2.168/76.4 271000N?mm 五、传动零件的设计计算 1、 皮带轮传动的设计计算 （1） 选择普通V带截型 由课本P83表5-9得：kA 1.2 PC KAP 1.2×3 3.9KW 由课本P82图5-10得：选用A型V带 （2） 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本图5-10得，推荐的小带轮基准直径为 75~100mm 则取dd1 100mm dmin 75 dd2 n1/n2?dd1 960/458.2×100 209.5mm 由课本P74表5-4，取dd2 200mm 实际从动轮转速n2’ n1dd1/dd2 960×100/200 480r/min 转速误差为：n2-n2’/n2 458.2-480/458.2 -0.048 0.05 允许 带速V：V πdd1n1/60×1000 π×100×960/60×1000 5.03m/s 在5~25m/s范围内，带速合适。 （3） 确定带长和中心矩 根据课本P84式（5-14）得 0. 7 dd1+dd2 ≤a0≤2 dd1+dd2 0. 7 100+200 ≤a0≤2× 100+200 所以有：210mm≤a0≤600mm 由课本P84式（5-15）得： L0 2a0+1.57 dd1+dd2 + dd2-dd1 /4a0 2×500+1.57 100+200 + 200-100 2/4×500 1476mm 根据课本P71表（5-2）取Ld 1400mm 根据课本P84式（5-16）得： a≈a0+Ld-L0/2 500+1400-1476/2 500-38 462mm 4 验算小带轮包角 α1 1800-dd2-dd1/a×57.30 1800-200-100/462×57.30