3过控第三章检测仪表资料.ppt

电动仪表信号标准的使用 变送器的信号传输方式 一、变送器的构成原理 输入输出关系 1.量程调整 量程调整的方法 2.零点调整 3.零点迁移 热电偶及其接线盒 热电偶选型方法 采用微处理器和先进传感器技术;可以输出数字和模拟信号;精度、稳定性和可靠性高，通过现场总线网络与上位计算机相连。 压力：均匀垂直作用在单位面积上的力。 绝对压力P:物体所承受的实际压力 绝对真空 Po=0 环境大气压力Patm 真空度：大气压力与低于大气压时的绝对压力之差。Pv-Patm0 表压力：高于大气压力时绝对压力与大气压之差。Pg-Patm0 高压侧--“正压”侧 低压侧--“负压”侧 3.5 压力检测与变送---概念 帕斯卡： ----1N力垂直作用在1m2面积上所形成的压力。 工程大气压： 3.5 压力检测与变送---概念 (1) 弹性式压力检测 原理：根据弹性元件在弹性限度内受力变形的原理，将被测压力转换成位移来实现测量。 要求：结构简单、低廉、精度高、有效测量范围广（0.98Pa-100MPa）、能远距离传送信号。 薄膜式 弹簧管式 波纹管式 微压和低压的测量。 高压、中压或真空度测量。 3.5 压力检测与变送---分类 弹簧管式 薄膜式 波纹管式 3.5 压力检测与变送---分类 (1) 弹性式压力检测 被测压力为负压时，截面变扁，a变大，b变小； 不锈钢、磷青铜的弹簧管刚性大，用来测高温；黄铜的弹簧管刚性小，可用以测低压； 测量范围：0-0.006Mpa，0-1000Mpa A端与被测压力介质导通，B封闭为自由端。弹簧管内空，呈椭圆形。 被测压力为正压时，弹簧管截面椭圆变为圆形，a减小，b增大，自由端产生位移，位移与压力呈正比。 原始 越大，b越短，同样压力下的角位移 越大，仪表灵敏度越高。 3.5 压力检测与变送---分类 (1) 弹性式压力检测--单弹簧管 (2)电气式压力检测 原理：将被测压力的变化转换为电阻、电感、电容等电气量变化，实现压力间接测量。 特点：反应迅速、易于远距离传送。耐高温、耐腐蚀、耐冲击。适用于快速变化，脉动电压及超高压场合。 3.5 压力检测与变送---分类 压电式: 利用晶体的压电效应。 电阻式:将被测压力转换为电阻的变化量. 3.5 压力检测与变送---压力变送器 (1)力矩平衡式压力变送器 1—测量膜片 2—轴封膜片 3—主杠杆 4—矢量机构 5—量程调整螺钉 6—连杆 7—副杠杆 8—衔铁 9—差动变压器 10—反馈绕组 11—放大器 12—调零弹簧 13—永久磁钢 (2) 电容式压力变送器 3.5 压力检测与变送---压力变送器 高压 低压 PHPL (2) 电容式压力变送器 3.5 压力检测与变送---压力变送器 3.5 压力检测与变送---压力变送器 3.5 压力检测与变送---压力变送器 压力、负压、绝对压力、差压 1.被测压力种类： 温度、粘度、腐蚀性、易燃、易爆 2.被测介质物理、化学性质： 被测介质状态： 气体、液体、固体、气—固、气—液、固—液 就地记录、指示； 远传；校验标准 3.测压目的： 3.5 压力检测与变送---压力表选型 4.测压变化范围，确定量程： 为保证弹性元件在弹性范围内，量程必须留有余地； 稳定时，最大压力值不超过满量程的2/3； 波动较大时，最大压力值不超过满量程的1/2； 最小压力值不低于满量程的1/3； 瞬时流量：单位时间内流过管道横截面的流体数量。 体积流量：流体数量用体积表示 qv=v·A（l/h） 质量流量: 流体数量用体积表示 qm=ρ· v·A (kg/h) 管道中某一截面的流速 截面积 流体密度 积累流量:某一时间段内流过管道横截面的流体总和。 流量计 计量表 3.6 流量检测与变送---概念 3.6 流量检测与变送---分类 体积流量检测法 质量流量检测法 容积法:单位时间内以标准固定体积对流动介质连续不断地测量，以排出流体固定容积数来计算流量。 速度法:流体平均流速乘以管道截面积 直接法 间接法: 体积流量乘以流体的密度自动计算得到 原理：通过测量流体经过固定小容积的次数来计量流量。 3.6 流量检测与变送---容积式流量计 原理： 利用体积流量与转速的关系，将转速转化为电脉冲数，确定流量。 (1) 叶轮式 (2)涡轮式 涡轮—叶片—永磁铁—脉冲—流量。水轮发电机组 叶轮—齿轮—减速器—指针； 水表；精度在2级左右。 3.6 流量检测与变送---速度式流量计 流体以v1流动， 静压力为p‘1 流经孔板后， 在A点流速达到最大 v2， 静压力最小p’2 到B点流速