1500td菜籽坯预处理及榨油车间工艺流程设计 毕业设计论文.docVIP

目 录 总 论 - 1 - 第一章 工艺流程设计方案的确定 - 3 - 1.1设计要求 - 3 - 1.2菜籽原料 - 3 - 1.3工艺指标 - 3 - 1.4工艺流程 - 3 - 1.5 生产工艺方法选定的依据及特点 - 3 - 第二章 工艺流程说明 - 4 - 2.1 菜籽的清理 - 4 - 2.2 油料生坯的制备 - 5 - 2.3 蒸炒阶段 - 6 - 2.4 压榨 - 8 - 2.5 油渣分离 - 9 - 第三章 工艺计算 - 10 - 3.1 物料衡算 - 10 - 3.2 热量恒算 - 12 - 第四章 设备选型 - 13 - 4.1 输送设备 - 13 - 4.2 清理设备 - 14 - 4.3 轧坯设备 - 14 - 4.4 蒸炒设备 - 15 - 4.5 螺旋榨油机的选择 - 15 - 4.6 油渣分离设备 - 15 - 第五章 设备清单 - 16 - 第六章 设计总结 - 17 - 参考文献 - 18 - 总 论 油菜籽多为球形或近似球形，直径为1.27～2．05mm左右，容重 560～620kg／m3。按千粒重大小可分为极小粒(1～2 g)、小粒( 2～3g)、中粒(3～4g)、大粒(4～5g)、极大粒(5g以上)五种。我国主栽的甘蓝型油菜籽为中粒(3～4g)，白菜型小些，芥菜型菜籽最小油菜籽由种皮和胚两部分组成，胚乳已退化成由几层细胞组成的胚乳残迹。胚是油菜籽的主要组成部分，有两片发达的子叶，呈黄色，子叶内含有丰富的脂肪和蛋白质。在子叶外部可看到胚乳的遗迹。油脂、蛋白质、维生素及微量元素等营养物质主要集中在两片子叶内。 种皮根据品种的不同分为淡黄、深黄、淡红、红褐和黑紫等颜色，有浮浅网纹，黑色籽的网纹比较明显。种皮占油菜籽总含量的14%一20%，厚度在26一28 μm之间，种皮和子叶结合紧密，较难去除 菜籽种皮俗称为菜籽壳，占菜籽重量的12～2O， 它由栅栏层、 海绵层、色素层等构成。种皮含有30%以上的粗纤维，油菜籽中绝大部分的芥子碱和色素以及部分植酸和单宁等抗营养物质也存在于种皮中，因此种皮是影响菜籽饼粕蛋白饲用的主要因素，更是限制进一步开发菜籽食用蛋白的关键。 种皮薄且与子叶结合紧密，难以分离，其厚度与种皮颜色、栅栏层密切正相关( r =0．96～0．97)。按国际标准菜籽种皮的色泽从黄到黑分为1淡黄、2浅黄、3中黄、4深黄、5暗黄、6暗褐、7暗红黑、8黑色等 8 级。随着颜色的加深种色厚度和皮壳率上升，且在5至6级间差异极显著。黄籽种皮厚度为 173 -259μ m，皮壳率为12～l4 %；褐籽为 222 ～318μm．皮壳率为17％～19％ 。褐籽种皮较厚主要表现在栅栏组织细胞的加长和增大，且沉积黑色素较多，海绵组织细胞亦有所增大。黄籽种皮薄，表现在栅栏组织细胞减少约1／2至2／3，且细胞较少、较短。不同类型菜籽种皮表现特征不同：芥菜型表现为明显的网状结构，无粘液层；蓝型和白菜型网状结构轻微，有的还有粘液层。 在我国，油菜籽主产区在长江中下游地区，以湖北、安徽、四川、重庆等省份的国产优质油菜籽优势发展我国的油菜籽加工业。在我国，以加工油菜籽为原料的干吨以上的企业主要分布在湖北利沙、重庆、安徽芜湖和浙江新市等地，而在陕西、青海、云南、贵州等省区分布着一些日处理200-300吨的加工企业。这些加工企业以国内民营企业为主。我国油菜籽加工主要建在油料产区。 油菜籽属于高油分的软油料类，油菜籽细胞的细胞壁的显微结构与其他油料有明显不同。油菜籽散体的密度、摩擦因数、弹性模量和泊松比以及渗透性和吸附性等物理特性对油料的输送和压榨均有直接或间接的影响。根据油菜籽的这些固有特性，选择适宜的预处理方法和压榨工艺对改善油脂的提取效率具有实际意义。值得注意的是，无论是冷榨还是热榨，油菜籽在压榨前进行水分调节对油菜籽散体的物理特性有明显改变，有利于油脂的提取。 本设计项目为1500T/D菜籽预处理及榨油车间工艺流程设计，菜籽经清理后直接脱皮、轧坯，轧坯后进入蒸炒锅蒸炒，最后进行预榨。 第一章 工艺流程设计方案的确定 1.1设计要求： 1500T/D菜籽坯预处理及榨油车间工艺流程设计 1.2菜籽原料：含油率：40% 含杂率：清理前：6%，清理后：0.50% 清理损耗：1.50% 水分：8%—10% 饼中残油：15%—17% 1.3工艺指标：清洗后净籽含杂：0.5% 脱皮后皮中含仁：0.5% 仁中含皮： 6-10%（取8%） 辅助蒸炒锅第一层润湿水分：14-18%（取16%） 辅助蒸炒锅出料口料胚水分： 5-8%（取6 %） 入榨水分： 4.5-6.5%（取5%） 压榨后干饼残油：15% 1.4工艺流程： 油料（菜籽）→