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ZWS800工字轮收线机使用说明书1
目 录
一、概述…………………………………………………………………………………(1)
二、主要参数……………………………………………………………………………(1)
三、安装…………………………………………………………………………………(1)
四、调试…………………………………………………………………………………(1)
五、收线…………………………………………………………………………………(2)
六、注意事项……………………………………………………………………………(2)
七、保养与维修…………………………………………………………………………(2)
八、易损件明细表………………………………………………………………………(2)
九、电器控制说明………………………………………………………………………(3)
十、附图…………………………………………………………………………………(3)
传动轴系……………………………………………………………………………(4)
排线系统……………………………………………………………………………(5)
顶紧轴系……………………………………………………………………………(6)
顶尖…………………………………………………………………………………(7)
顶尖…………………………………………………………………………………(8)
拨杆…………………………………………………………………………………(9)
梯形螺母……………………………………………………………………………(10)
一、概述
ZWS-800型镀线收线机是焊材行业拉丝、化镀生产线的主要设备,也可用于其它线材生产行业用于线材收线。该设备由驱动电机、传动系统、顶紧轴系、排线系统、导轮装置、气动工字轮升降机构和制动系统及电控系统组成。采用60N.M力矩电机驱动、无级调速,具有开门保护、乱线停车,工字轮气动升降等功能。
二、主要参数
1.适配工字轮:φ800xφ400x600
2.焊丝直径:φ2.0~φ5.0
3.钢丝最高线速度:120m/min
4.驱动电机:YLJ160L-60-4力矩电机,60N.m
5.排线方式:光杠排线 或丝杠排线
6.电源:三相380V、50Hz
7.外形尺寸 长x宽x高 :1850×1710×1100
三、安装
为保证收线机工作的稳定可靠、操作方便,应将设备安装在混凝土基础之上,底座埋入地下并固定牢固。电源线、控制线及气路采用地埋管道布置,详见地基图。接好电源、气源,并使设备可靠接地。
四、调试
本机在出所前都是经过严格调试的,但由于长途运输,设备在安装后仍需进行检查调试。
1.检查收线机左右顶尖转动是否灵活。
2.移动升降托板检查是否灵活无异常。
3.接通电源和气路,转动手动气阀手柄,抬起升降托板;推进工字轮,转动手柄,观察右顶尖顶紧移动是否轻便、自如,锁紧是否可靠。
4.关闭手动阀,落下升降托板。启动收线电机,由低到高均匀调速运行,观察有无异常现象。排线机构移动是否到位,必要时进行适当调整。
5.按停车按钮,观察制动是否灵敏可靠;开启防护罩,检查开门保
护功能。
五、收线
1.排线器复位:按起动按钮,均匀转动调速按钮,使电机低速运行,排线器移动至某一端,(若为光杠,则可直接将排线器推至工字轮的一端)停车。
2.装工字轮:拉起右顶尖转轮上锁紧销,旋转90°使锁紧打开。转动转轮使右顶尖退回极限位置。转动气阀手柄,起升工字轮托架,将托架上的台板滑向右顶尖位置,推入空工字轮,转动手柄使顶尖顶入工字轮,降下工字轮托架同时转动工字轮使顶尖顶紧,锁紧销旋转90°进入槽内锁紧。
3.穿丝:将钢丝通过导轮系引向工字轮,将钢丝头折弯插入工字轮锁丝孔内,手动工字轮使钢丝绕2—3圈。
4.关门:关好防护罩,插上插销。
5.收线:均匀转动调速旋钮,使工字轮转速由慢及快开始收线。
6.卸工字轮:工字轮绕满后,按停车按纽;转动气阀手柄,起升工字轮托架,并将台板滑向左顶尖一侧;拉起右顶尖锁紧块并旋转90°开启锁紧装置,拨动手柄,松开右顶尖,将工字轮卸下运走。依次周而复始进入下一循环。
六、注意事项
1.工字轮托架气动升降,仅限于升降托架本身,不应带工字轮操作。
2.在乱丝或出现其它异常 断丝除外 现象需停车时,请先降低速度再停车。
3.在收线过程中,加速或减速时须注意均匀调速。
4.电气系统应保持干燥,不允许油水滴漏浸润。
5.断线保护及开门停车保护应定时检查,正确使用。
七、保养与维修
本机所有转动及滑动副,包括传动系统、顶紧系统、排线系统、导轮
系等,均需根据使用情况定期加油润滑。应注意定期维护保养设备,及时更换易损件,以减少维修工作。
八、易损件明细表
名 称 数量 位置 备 注 B型三角带 5 传动轴系
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