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常见PLC通讯故障及解决方案43 电控系统PLC通讯故障及解决方案；1.故障概况及经过；PLC通讯故障在油田电动钻机的电气故障里面所占的；1.1；1.2；1.3最直观的就是司钻台所有或部分指示灯和仪表均；1.4若将电控系统的通讯模式打在旁路模式，也会导；2．事故原因及时效机理分析；事故原因主要可以分为四种情况:1.通讯线或者通讯；坏；5.PLC模块电源供应电路故障；3．故障原因分类；3.1若 电控系统PLC通讯故障及解决方案 1.故障概况及经过 PLC通讯故障在油田电动钻机的电气故障里面所占的比例很高，危害也很大。是由于通讯系统的中断而导致电气设备控制系统的瘫痪，生产停止。快速的发现通讯故障的故障点并将其解决就显得极为的重要。这直接关系着井队的经济效益。其典型的特征如下： 1.1 1.2 1.3 最直观的就是司钻台所有或部分指示灯和仪表均无指示。 司钻操作台所有的或部分的控制系统瘫痪。 在电控房内，PLC控制柜内CPU上面的BF红色指示灯闪烁。触摸屏上面会显示：电控系统通讯故障。 1.4 若将电控系统的通讯模式打在旁路模式，也会导致指示灯和仪表均无指示，控制系统瘫痪。唯一不同的是PLC控制柜内CPU上面的BF灯不会闪烁，触摸屏上面也不会显示：电控系统通讯故障。曾经也出现过通讯选择开关触点损坏而导致系统瘫痪。所以在界定PLC通讯故障前必须要确定旁路选择这一路是否正常。避免走入误区。 2．事故原因及时效机理分析 事故原因主要可以分为四种情况:1.通讯线或者通讯线接插件 坏。2.子站的地址或者终端电阻设置不对。3.电气元件的烧坏如：REPEATER，DP插头，CPU，IM153接口模块等等。4.通讯电缆被干扰。 5.PLC模块电源供应电路故障。虽然故障类型比较多。但排查起来都是遵循有简到难，由简到繁，必要的时候可以选用替换法来判断。对于子站比较多的系统可以可用二分法判断故障出在哪个子钻，具体的 方法是将处于通讯系统中间的子站的终端电阻打到ON的位置。上电，看故障是否存在，若存在：检查主站到中间子站这一段是否正常。若不存在，则故障出现在中间子站到最后一个子站中间的某个子站。逐级用上述方法检查就可以了。 3．故障原因分类 3.1 若通讯故障发生在搬家安装的第一次上电：则极有可能是紫色双绞线的问题，就需要重点检查通讯线路： 3.1.1 快速接插件有无插好。 3.1.2 接插件有无进水，接插件内的焊接是否牢固。 3.1.3 通讯线有无短接或者是断接（包括屏蔽线也要检查）。有条件的可以直接换一根通讯线看看是否正常。故在搬家安装过程中一定要保护好通讯线，避免接插件的进水，进油，通讯线被挤压或者是被砸。 3.2 如通讯故障发生在生产过程中，情况就会有很多种，但排查都是遵循有简到难，由简到繁。必要的时候可以是用替换法来判断： 3.2.1 通讯电缆与动力电缆互相干扰： 通讯故障时而出现，时而又没有。则极有可能就是通讯电缆被其他动力电缆干扰。解决的方案就是：1，避免通讯电缆与动力电缆一起铺设,2，通讯电缆屏蔽层的有效接地。 3.2.2 通讯线和接插件损坏： 排除方法与上面方法一致。需要注意的就是屏蔽线也一定要检查。曾经在值班过程中也出现过屏蔽线未接好而导致系统的通讯故 障。 3.2.3 REPEATER故障： 检查REPEATER终端电阻设置是否正常，正常3个正常位置为“ON”。各接点有无虚接。必要的时候更换REPEATER。 3.2.4.子站地址和DP插头终端电阻设置不正确： 子站地址和DP插头终端电阻位置不对都会导致系统的通讯故障。一般来说由于这类原因引起的通讯故障很少出现，出现的原因也大多是总线地址或者终端电阻位置被人为篡改。所以各子站的地址一定要记好,总线终端的DP接头上终端电阻位置设置在ON位置上，其余终端电阻位置设置在OFF位置上。 3.2.5 DP插头的问题 检查DP插头有无因震动而松动，DP插头的线有无接好。DP插头有无损坏（例如A1，B1间电阻是否220欧姆左右）。 3.2.6 24V电源故障 检查主站和从站的24V电源是否正常，电源模块是否正常，电源到模块的各点有没有虚接的情况。 3.2.7 检查隔离栅是否正常: 检查隔离栅是否正常工作先检查确认24V电源是否正常（接口模块是否有指示）;若无电，确认PLC柜内微压信号转换的安全栅是否正常工作；在柜门上增加选择开关（测试/工作），装在柜内( 若无隔离栅则另当别论)。 3.2.8 司钻台IM153接口模块故障： 检查司钻台IM153接口模块是否正常，必要的时候更还IM153模块。 4．故障教训 PLC通讯故障在油田电动钻机的电气故障里面所占的比例很高，危害极大。直接导致系统的瘫痪，生产停产，使项目蒙受巨大的经济损失。这就需要我们对PLC通讯故障引起足够的重视，防患于未然。 5 预防措