统计技术控制程序.docVIP

1.目的 為了充分發掘制程及產品的品質異常狀況﹐采取有效的糾正預防措施﹐以降低產品不良率及預防不良的發生。 2.適用范圍 凡公司各項品質特性的分析﹑管制﹑解決﹐即從設計﹑進料﹑制程到出貨產品品質管制皆適用。 3.職責 3.1 品管部負責進料﹑出貨檢驗之品質管制﹑統計。 3.2 設計﹑工藝﹑采購﹑制造等依實際需要選用相關的統計方法/技朮。 4.定義 4.1 柏拉圖﹕將一定時間內所收集的不良數或缺點數依項目类別或原因类別加以分類﹐并依其出現的大小或多少順序加以排列的圖表。 4.2 特性要因圖﹕又稱魚骨圖﹐將問題的相關產生因素（原因）與問題依照魚刺骨架歸屬順序繪制的圖形。 4.3 推移圖﹕將品質特性依連續的日期或可類比的特性﹐描點繪制成以柱狀圖形表示的圖形。 4.4 直方圖﹕它是連續隨機變量子樣頻數分布的圖形表示﹐借助于直方圖﹐畫出連續隨機變量質量分布曲線﹐從而找出質量分布規律。 4.5 Xbar-R﹕一種計量型管制圖﹐稱“平均值與全距”管制圖﹐用以說明一種計量型管制特性的受控狀況。 4.6 P-Chart﹕一種計數型管制圖﹐稱不良率管制圖﹐用以說明某種或類似產品不良率在一定時期的管制狀況。 4.7 SPC﹕即統計制程管制。 5.程序內容 5.1 柏拉圖﹕特性要因圖﹑直方圖﹑推移圖之管制流程圖（附件一）。 5.2 Xbar-R﹑P-Chart管制圖應用流程圖（附件二）。 5.3 執行方法 5.3.1 統計方法選擇 序號 部門 柏拉圖 要因圖 推移圖 Xbar-R P-Chart 直方圖 制作 審核 1 設計 ▲ ▲ 設計 設計組長 2 工艺 ▲ ▲ ▲ △ PE員 PIE組長 3 采購 ▲ △ ▲ 采購員 采購課長 4 PMC ▲ PC PMC課長 5 IQC ▲ ▲ △ IQC組長 IQC負責人 6 制造 ▲ △ ▲ ▲ ▲ △ 線PE PIE組長 7 IPQC ▲ △ ▲ ▲ ▲ △ IPQC IPQC組長 8 OQC ▲ △ ▲ △ △ ▲ OQC OQC組長 9 QE ▲ ▲ ▲ △ △ QE CSG組長 10 塑胶部 ▲ ▲ 組長助理 組長 備注﹕有“△”表示可以使用的統計手法。 有“▲”表示必须使用的统计手法。 5.3.2 設計部依據實際情況使用Xbar-R或直方圖對樣件進行Ppk分析﹐工藝部門使用Xbar-R或直方圖對試產及過程工序能力進行分析﹐即Cpk。 5.3.3 采購课使用要因圖或柏拉圖或推移圖對供應商的每周﹑每月供貨狀況進行分析。 5.3.4 PMC使用推移圖對每周﹑月生產產能進行分析。 5.3.5 IQC依據進料品質﹑檢驗狀況使用柏拉圖或推移圖或Xbar-R或直方圖對供應商的每周/月供貨質量狀況及IQC每周﹑月檢驗情況進行分析。 5.3.6 制造可依實際需要對制程的管制特性作成Xbar-R或P-Chart。 5.3.7 IPQC﹑OQC﹑OQE根據實際檢驗或客戶質量反饋情況﹐每周/月統計作成柏拉圖及對主要不良項目作特性要因圖。湖南高压限流熔断器 湖南高压限流熔断器/ 湖南高压限流熔断器 湖南高压限流熔断器 5.3.8 在研發新機種的研發過程中﹐设计部應使用DFMEA﹐工程在制程中使用PFMEA﹐在分析人工和工具對品質之影響時﹐可使用MSA分析。 5.3.9 其它部門或組別可依管制特性選擇相關的統計方法進行統計。 5.3.10 應有技朮深 整個組織 基礎的統計概念﹐例如﹕變差﹑控制（穩定性）﹑過程能力和過度調整。 6.相關文件 6.1 Xbar-R管制圖工作指導書 6.2 P-Chart管制圖工作指導書 6.3 特性要因圖工作指導書 附件一﹕柏拉圖﹑特性要因圖﹑推移圖的管制流程 序號 作業流程 相關說明 文件表單 1 1.確定管制特性 2.選定管制區間 / 2 1.收集數據資料 2.制作柏拉圖﹑推移圖 柏拉圖表 推移圖表 統計數據表 3 1.在推移上繪出管制目標線 推移圖 4 1.從柏拉圖上取第一大項作業特性要因分析圖﹐或取前三大項不良作特性要因圖 特性要因圖 5 1.問題點對策表 2.重大問題需發CAR 問題點對策 表CAR 6 1.依擬定對策執行 問題點對策 表CAR 其它文件 7 1.確認有否依對策執行 2.對策效果是否良好 3.對策失敗要返回重新對策甚至重新分析真因 檢驗單 問題點對策表 8 1.對策效果確認良好則進行相關文件標准化 相關文件 如SOP﹑BOM 附件二﹕ 序號 作 業 流 程 說 明 1 根據管制圖需要確定管制特性 2 鑒別管制特性是計量型的還是計數型的 3 1.量測型的采用Xbar-R管制圖 2.計數型的