数控机床与编程实验指导书题库.doc

《数控机床与编程》 实验指导书 实验1 数控机床参观实验 1 实验2 数控车床的操作与加工实验 4 实验3 数控铣床的操作与加工实验 8 实验4 数控系统组成及其外设接口实验 13 实验5 插补原理及其实现实验 16 实验6 加减速控制及其实现实验 19 实验7 数控机床典型机械结构拆装实验 21 实验1 数控机床参观实验 【】(1) 了解数控机床的组成、基本结构。 (2) 了解数控机床的基本运动、加工对象及其用途。 (3) 了解数控机床的传动系统。 (4) 了解数控机床的控制系统。 【技术标准及要求】 (1) 注意不同类数控机床数控系统的区别。 (2) 能够理解加工中心与一般数控的结构差别。 【实验场地与器材】 (1)数控车床（华中数控）。 (2) 数控铣床（北京FANUC数控）。 【操作步骤及工作要点】 ??? 1．数控车床 (1)数控车床的机械结构，装夹机构，换刀装置，冷却系统。 (2)数控车床的主轴传动系统和进给传动系统。 (3)数控车床的数控系统（华中数控）。 ??? 2．数控铣床 (1)数控铣床的机械结构，装夹机构，换刀装置，冷却系统。 (2)数控铣床的主轴传动系统和进给传动系统。 (3)数控铣床的数控系统（FANUC）。 【注意事项】 (1) 注意安全，请勿乱动机床。 (2) 参观时请勿用手去触摸正在加工过程中的工件或机床。 (3) 不得穿拖鞋进入实训室现场。 【考核要求】 (1)参观实验考勤情况占实验成绩30%。 (2)实验报告占实验成绩70%。 (3)本实验报告中实验结果及分析栏填写参观心得体会。 【配分、评分标准】（参考） 序号 考核内容 配分 评分标准 考核记录 扣分 得分 1 考勤与学习态度 30 2 实验报告 70 ? 合计 【思考题】 (1) 数控机床与普通机床在性能上有什么不同？ (2) 数控机床为了达到高性能在结构上采取了那些措施？ (3) 数控机床与普通机床相比较机构上有那些不同？ 实验2 数控车床的操作与加工实验 【实验课时】3 【主要内容及目的】 1．实验内容 ? ?了解数控车床系统、操作面板、机床结构，常用指令，加工特点以及加工过程。 2．实验目的 (1) 了解数控车床的基本结构。 (2) 了解数控车床的加工特点。 (3) 了解数控车系统的面板操作。 (4) 了解数控车功能指令。 【技术标准及要求】 (1) 结合学过的理论知识理解数控车编程指令。 (2) 注意观察数控车的加工特点。 【实验场地与器材】 (1) 数控车床（华中数控世纪星系统，广州数控系统）。 (2)刀具：90°外圆硬质合金车刀YT15。 0~125游标卡心、25~50千分尺、0~150钢尺。 (4) 材料：45#钢、Ф45×83。 【操作步骤及工作要点】 1、根据例子调试以下程序 介绍数控的车床结构，系统，加工特点及操作。 启动机床、裝夹刀具和工件。 简单介绍数控车的操作要点和主要功能指令特点，并演示主要指令运行效果。 对刀操作。 运行以下程序，并观察零件的加工过程（可以根据实验实际情况适当简化程序，如去掉精加工）。 教师在加工过程中对程序进行讲解。 %0002 N01 T0101 （换一号刀，确定其坐标系） N02 G00 X80 Z80 （到程序起点或掐刀点位置） N03 M08 M03 S800 （冷却液开，主轴正转,转速为800r/min） N04 G00 X44 Z2 （刀尖快速定位到Φ44直径，距端面2mm处） N05 G71 U1 R0.5 P1 Q2 X0.4 Z0.2 F100 （外径粗车复合循环加工） N06 M03 S1600 (主轴以1600r/min正转) N07 N1 G00 Z0 （精加工轮廓起始行，到Z0处） N08 G01 X-0.5 F80 （直线插补加工到X-0.5处） N09 X0 （退回X0处） N10 G03 X28 Z-14 R14 （精加工R14圆弧） N11 G01 X29 （精加工距零点-14处的端面） N12 G03 X32 Z-15.5 R1.5 （精加工R1.5圆弧） N13 G01 Z-19 （精加工Φ32外圆） N14 G02 X37.33 Z-25.8 R10 （精加工R10圆弧） N15 G03 X40 Z-29.2 R5 （精加工R5圆弧） N16 G01 Z-39 （精加工Φ40外圆） N17 N2 X43 C0.5 （精加工0.5×45°倒角） N18 G00 X80 Z80 (返回程序起点位置) N19 M05 M09 （主轴停、冷却液关） N20 M30