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大铲湾一期A区地基A7区施工总结-定稿.doc

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大铲湾一期A区地基A7区施工总结-定稿

深圳大铲湾集装箱码头一期工程A区地基处理工程 A7区施工总结 一、工程概况 深圳大铲湾集装箱码头一期工程A区地基处理工程,位于大铲湾港区集装箱码头一期B、C段码头后方吹填区,本工程陆域地基加固设计总面积470477.0㎡,分为A2~A19区共18个区,采用真空联合堆载预压进行地基处理,预压后再对表层土体采用强夯、振动碾压加固。其中,A7区面积为25000.0㎡,平面位置如下图阴影部分所示。 A区地基处理工程各区施工顺序为: 原始地形测量 场地整平 补填砂施工 砂垫层 排水板 密封墙/垂直铺塑 滤管沟开挖及滤管埋设 单面压膜防水编织布 密封膜铺设 膜上无纺布铺设 抽真空到85KPa 堆载砂施工 (达到设计卸载要求)卸载整平 回填开山石 强夯施工 普夯施工 振动碾压 交工验收 该工程引测平面坐标控制水准高程点采用西乡大道上ⅠAB745(3.850m)、ⅠAB744(4.160m)、ⅡAB1262(4.403m)和ⅡAB1263(3.965m)(高程基准面为黄海基面)四个控制点。 二、地基处理技术要求 1.A区地基处理技术要求 a) 沉降要求:工后25年残余沉降≤25cm,差异沉降≤2‰; b) 预压荷载:118KPa; c) 交工面地基承载力标准:静载荷试验地基承载力≥180KPa; d) 交工面以下填砂(包括包括堆载料和砂垫层)地基压实标准; 重型击实深度0~80cm,93%,80~150cm,90%; e) 回弹模量:处理后交工面回弹模量值≥60MPa; 2.A区地基处理各工序施工技术要求 深圳港大铲湾港区集装箱码头一期A区地基处理工程真空联合堆载预压加固设计真空预压荷载为85kPa,真空满载有效时间150天。 水平排水通道为100cm中粗砂,竖向排水通道采用B型塑料排水板,间距@=1000mm,正方形布置,底标高根据现场10×10m方格网施插板水板探摸深度来确定。 卸载标准:按实测沉降曲线推算的固结度不小于90%;最后连续10d实测沉降速率平均沉降量不大于1mm/d。 卸载整平后,场地回填最大粒径≤300mm含泥量≤10%的开山石,然后进行强夯和振动碾压。交工面以下压实度标准:(重型击实)深度0~80cm,>93%;80~150cm,>90%。 三、A区地基处理工程特点 1、施工难度大,由于陆域吹填后很快进行地基处理,原始场地内有大量的软泥区,软泥区表面有流泥及浮淤,对于吹填补填砂造成很大困难。 2、施工干扰大,多家单位在前沿水域施工,包括天航炸礁施工、B区地基处理吹填砂施工、水工挖泥施工、水工抛石施工等,各单位之间互相产生干扰,需进行良好的现场调度和协调。 3、堆载砂组成多样,需要统筹安排,A区地基处理堆载砂部分采用多种形式,包括自购吹填砂、倒载A、倒载B、场内倒载,在施工必须很好地协调各区各种堆载的顺序和数量,根据实际情况调整。 4、A区地基处理倒载砂、堆载砂复杂多变,对整个地基处理工期影响大,各区施工时间、顺序必须根据场内倒载计划的调整做相应变动。根据投标时的承诺,A区地基处理要接收B区地基处理卸载砂,为了能不影响B区工期,要在B区开始卸载时有区域具备堆载条件,且严格控制自购砂量;同样在A区内当有区域达到卸载时也要有相应的区域接收卸载砂,尽量减少自购砂量作堆载料,实现A区场内堆载、倒载土石方平衡。 四、A7区施工概况 1、A7区位于场地偏内侧位置,陆域吹填后为软泥区,根据设计要求,补填砂及砂垫层施工前先进行工作垫层铺设。施工前期克服了前沿水域紧张、施工单位多、干扰大、砂供应不足等诸多困难,确保了A7区补填砂和砂垫层能如期完成, 2、各施工工序施工情况: ⑴2006.12.30~2007.1.10完成原始地形测量和场地整平工作; ⑵2007.1.26~2006.1.31完成竹芭和无纺布的铺设; ⑶2007.2.1~2007.2.15完成补填砂吹填、砂垫层铺设整平工作; ⑷2007.2.25~2007.3.12完成塑料排水板的打设; ⑸2007.3.13~2007.3.19完成粘土密封墙施工; ⑹2007.3.19~2007.3.21铺膜、布泵、试抽气; ⑺2007.3.28膜下真空度达到设计要求85kPa以上,通过验收合格后,开始真空满载计时; ⑻2007.3.29~2007.4.19完成堆载砂施工; ⑼2007.3.28~2007.8.25累计真空预压满载时间152天,在满载预压期间,真空预压施工情况良好; ⑽2007.8.12~2006.8.24连续13天实测沉降速率不大于1mm/d; ⑾根据实测表层24个沉降标所推算的平均固结度已达到95.3%,2007.8.25停泵卸载; ⑿2007.8.2

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