315开关培训资料资料.pptVIP

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2、本开关采用准快速开门结构,结构简单合理,操作方便,本开关采用简单的控制线路,实现开关的多功能(多用途)使开关能作为普通开关的单机、联控,便于管理和维护;本开关容量大,相对体积小,减少了电气设备的占地面积,减少了电气设备之间的连线。 3、WZBQ-微机监控保护装置 本起动器采用WZBQ-微机监控保护装置,装置以16位单片机为核心,工业级外围芯片,精密小型互感器,小型专用继电器,以及科学的算法,保护可靠灵敏,测量精度高。标准化、模块化硬件设计,科学的软件编程,高精度的A/D转换,多种抗干扰措施,使装置具备多功能,高性能,高抗干扰能力。在用户界面上,采用大屏幕液晶,中文蓝屏汉显,菜单式操作。重要操作设有授权密码,既方便了用户操作,又有效防止误操作的发生。装置具备在线查询,修改,事件记录,自检等功能,标准的RS-485/RS-232通讯接口,使装置具备遥信、遥测、遥控、遥调等功能,可直接构成井下DGKJ-2000无人值守系统的一部分。 二、工作条件: 1、海拔不超过2000米,周围环境压力为(0.8~1.1)×105 Pa; 2、周围环境温度为-5℃~+40℃; 3、周围空气相对湿度不大于95﹪(+25﹪); 4、须能防止水或其它液体浸入起动器内部; 5、无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装斜度不超过15°. 三、型号意义: Q J Z – □ / □ (Z) 四、主要技术参数和技术性能: 1、额定电压:1140V、660V或660V、380V; 2、额定电流:400A; 3、频率:50Hz; 4、电流整定范围:30~400A连续可调; 5、控制电动的功率范围:(设ηCOSφ=0.75) 1140V:~590KW 660V: ~340KW 380V:~195KW 6、主回路真空接触器性能指标: 6.1接通能力:4000A、100次; 6.2分断能力:3200A、25次; 6.3极限分断能力:4500A、3次; 6.4电寿命:AC3、60万次; AC4、6万次; 7、隔离换向开关分断能力:1200A; 8、控制方式: 8.1先导回路控制:近控、远控、联控 8.2控制选择:近控、远控 9、保护 开关具有过载、过流、断相、不平衡、失压、漏电闭锁、过电压吸收等多种保护; 10、工作定额:八小时工作制 断续周期工作制或反复短时工作制:操作频率为300次/小时,短时(20S内)为900次/小时。 11、显示: 起动器采用中文蓝屏汉显。 12、引入装置: 五、结构: 见外形结构图,起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳,本体装配(包括可拆装的控制板装配),前门及电器件装配等部分组成,外壳的前门为平面止口式。当前门右侧中部的机械闭锁解锁后可以抬起起动器左侧固定于铰链上的操作手把,将门抬起约30毫米后(注意不要过于抬高)前门即可打开,关门时,用手平提铰链上的手把,转动前门即可关闭(转动前门时,注意操作手把的抬起高度,避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞)。 六、按键及用户界面说明: (一)按键说明 ①“↓”:用于改变光标的位置,即光标向下移动。 ②“→”:用于改变光标的位置,即光标向右移动。 ③“+”(ADD):用于改变光标所在的位置“数字”的依次增加,当增加至“9”时再按“+”键,又使数字返回“0”。 ④“取消”(ESC):用于退出正在进行的选择或修改的程序。 ⑤“确认”(ENT):用于确认修改后的数据,选择后的机型和程序。 ⑥“复位”对模拟试验后的“故障显示界面”进行清除。 以上按键在前门右侧转换开关指向①路时对第一条支路有效,指向②路时对第二条支路有效。 (二)界面说明 界面的程序设计的思路是:只有在装置上电后的30秒内可以进行机型的选择、定值的修改,在等待开机、故障和正常运行的时候可以查询定值、机型、故障原因、软件版本等等,根据程序内容可将界面分为八个环节,分别是: ① 初始化环节; ② 等待修改参数环节; ③ 修改参数环节; ④ 闭合继电器环节; ⑤ 正在启动和正常运行环节; ⑥ 查询各种参数环节; ⑦ 正常停机和保护停机环节; ⑧ 测试环节。 详细描述如下: ①初始化环节:上电后液晶将显示一个“正在初始化……”的界面(A),实际由于时间极短,一般看不见。 界面(A) ②等待修改参数环节:显示界面(B),如无需修改,则30秒界面将自动从29秒逐渐跳到0秒。进入第(4)环节闭合继电器。

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