1水泥胶砂抗压扛折强度测试.docVIP

无机材料物理性能实验报告 姓名： 学号： 班级：08无机非02班 实验地点： 材院225 实验日期：2011年6月11日 实验项目：水泥胶砂抗压、扛折强度测试① 学习水泥胶砂强度的测试方法，以确定水泥强度等级；② 分析影响水泥胶砂强度测试结果的各种因素抗折材料的抗折强度一般采用简支梁法进行测定。对于均质弹性体，将其试样放在两支点上，然后在两支点间的试样上施加集中载荷时，试样将变形或断裂。由材料力学简支梁的受力分析可得抗折强度的计算公式： 1-1 式中R—抗折强度，MPa；M—在破坏荷重P处产生的最大弯矩；W—截面矩量，断面为矩形时W bh2/6；P—作用于试体的破坏荷重，kN；L—抗折夹具两支承圆柱的中心距离，m；b—试样宽度，m；h—试样高度，m。 在水泥胶砂试体抗折强度测试中，两支承圆柱的中心距离L 0.1m；试样宽度b 0.04m；试样高度h 0.04m。将这些值代人式 1-1 得 材料的抗折强度一般采用电动抗折试验机进行测定，其测力原理如图1-2，实物照片如图1-3。在这种情况下，力矩M与各量的关系为：M1 PLl M2 SL2 M3 SA M4 QB 平衡状态时M1 M2 即P S·L2/L1M3 M4 即S B·Q/A 所以抗压检验抗压强度一般都采用轴心受压的形式。按定义，其计算公式为： 1-3 式中R—抗压强度，MPa；F—受压面积，m2；P—作用于试体的破坏荷重，kN。实验器材胶砂搅拌机振实台ISO679-1989 E 试模 抗折 40×40×160mm 试模 抗压 100×100×100mm 播料器和金属刮平尺 电动抗折实验机 万能材料实验机 实验步骤 试体成型 ①将试模擦净，四周模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。内壁均匀刷一薄层机油。 ②胶砂的质量配合比应为1份水泥、3份标准砂和0.5份水 水灰比为0.50 。一锅胶砂成3条抗折测试试体，3个抗压测试试体。 ③先使搅拌机处于待工作状态，然后再按以下的程序进行操作。把量好的水 精确±1ml 加入锅里，再加入称好的水泥 精确±1g ，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入 当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完 。把机器转至高速再拌30s，停拌90s，在第1个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮人锅中间，在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。 ④胶砂制备后应立即进行成型。预先将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，再振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90。的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。最后在试模上标记。 ⑤若使用代用设备振动台时，操作如下：在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装人下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模，振动 120±5 s停车，振动完毕，取下试模，用刮平尺刮去其高出试模的胶砂并抹平 方法同上 ，最后在试模上标记。 试体养护 脱模前的养护将试模放人养护箱养护[温度 20±3 ℃，相对湿度大于90％]。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号，对二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的3条试体分在二个以上龄期内。 脱模对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模；对于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。脱模应小心，以免损伤试体。对于已确定作为24h龄期试验的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为止。 水中养护将编号的试体立即水平放在 20±1 ℃水中养护，放置时刮平面应朝上。试体之间间隔和试体上表面的水深不得小于5mm。 注意：试体放置的箅子不宜用木料制成，每个养护池只养护同类型的水泥试体，不允许在养护期间换水，水量不够时可加水至恒定水位。 强度试验 ①各龄期的试体必须按表3-1-2规定时间内进行强度试验。 表3-1-2 各龄期强度测定时间的规定 龄期 时间 龄期 时间 24h 24h±15mirI 7d 7d±2h 4815 48h±30mitI ~ 28d 28d±8h 72h 72h±45mirl ②试体从水中取出后，在强度试验前应用湿布覆盖。 ③抗折强度测定：擦去试体表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面杂物，将试体一个侧面放