合金元素对高铬铸铁性能的影响.docVIP

合金元素对高铬铸铁性能的影响 合金元素对高铬铸铁性能的影 响 张娈，刘帅，刘忆 辽宁工程技术大学材料科学与工程系，辽宁阜新（123000） E-mail：aianor@163.com 摘要：在高铬铸铁成分配比中添加合金元素。浇注并进行热处理后测出其冲击韧性、耐磨 性等高铬铸铁试样性能进行分析，归结出添加合金元素对高铬铸铁衬板内部质量的综合影 响。这项实验对合理提高高铬铸铁衬板性能的方法进行了研究和探讨，为高铬铸铁在耐磨衬 板上的应用提供了参考。 关键词：高铬铸铁；合金元素；冲击韧性；耐磨性 中图分类号：TG143.8 1．引言 耐磨衬板是建筑机械的大型设备中易失效部件，阜新矿山机械厂于1993 年研制的以高 铬白口铸铁为材质的JS 系列搅拌机衬板达到了良好的耐磨性能，促进了JS 系搅拌机在水泥 机械、选矿机械、电力机械等部门的应用。在此基础上，对高铬铸铁成分、热处理工艺继续 改进、创新，使其耐磨性、冲击韧性进一步提高，达到更好的综合技术指标。 2. 实验材料及设备 2. 1 实验材料 表1 高铬铸铁原料成分百分比 Tab.1 the percent of the raw material 序号原料成分百分比 60%Cr 3%C 2%Si 0.03%S 0.03%P 2 钼铁63.03%Mo 0.06%C 0.069%Si 0.3%Cu 0.041%P 0.088%S 3 生铁3.3%C 1.6%Si 0.6%Mn 4 45 号钢0.45%C 0.2%Si 0.6%Mn 0.045%S 0.045%P 5 锰铁65%Mn 7%C 2.5%Si 0.4%P 0.03%S 6 稀土 Fe-Si-Mg 合金 7 铜纯铜 8 1 铬铁 铝 纯铝 2.2 实验设备 高频感应炉SRJ-8-13 型高温箱式电阻炉DRZ-9 型调节式测温控制器XJL-02A 型立 式金相显微镜单面上光机照相器材 TG328A 型分析天平 ML-10 型磨料磨损实 验机 HR150DT 型洛氏硬度计 “71” 型显微硬度计 LP76-1 型金相抛光机JB30A 型 冲击实验机型材切割机 3. 实验过程及方法 3.1 浇注 浇注是本实验的一道基本工序，根据成分设定浇注出衬板模型和各种力学性能测试的试 样。 - 1 -  3.1.1 材料化学成分的设计 在铬系耐磨铸铁中铬是形成（FeCr）7C3 型碳化物的主要元素，在铬含量大于12% 以后， （FeCr）7C3 型碳化物形态为断续网状或块状，大大减轻了硬脆抗磨相对基体的割裂作用， 保证了基体的有机连接，致使铸件具有高的抗冲蚀性和较好的力学性能[1] ，因此铬含量取 14%~17% 。钼能提高合金的淬透性和热硬性，是减少断面敏感性最积极、最活跃的合金元 素之一，同时具有细化晶粒的作用，因钼的价格高，故其加入量一般不超过3%。硅主要作 用是脱氧，但过多的硅降低淬透性，恶化耐磨性[2] 。硅含量控制在0.3~0.8 以内。锰可以消 除硫的有害作用，但过多的锰引起碳化物粗化，因此锰控制在0.6%~0.9% 以内。加铜是为了 提高高铬铸铁的淬透性，避免基体中出现珠光体组织，因此而提高硬度。常用量在1.2 以下。 钒和钛能细化晶粒，改善碳化物的分布，提高淬透性，合金中钒含量取0.3%~0.5% 。稀土能 细化晶粒，改善碳化物的形貌和分布，有效提高高铬铸铁的强韧性，因此加入0.5%~1.0% 稀 土硅镁铁合金变质。综合以上因素考虑，高铬铸铁的化学成分为：见表2 表2 各组试样元素成分质量百分 比 Tab.2 the percent of element in every group samples C Si Mn P S Cr CuMo V Ti 1 0.0 0.0 3．5 0．35 0．70 0．063 0．078 14．0 0．8 1．0 2 3．5 0．35 0．70 0．063 0．078 14．00．8 1．0 0．13 0.0 3 3．5 0．35 0．70 0．063 0．078 14．0 0．8 1．0 0．13 0．1 3.1.2 木模的制备 表3 木模 Tab.3 wooden model 木模名称图例尺寸应用说明 1 冲击试样 1 2 × 1 2 × 5 5 冲击韧性实验 2 耐磨试样Φ8 × 25 耐磨性实验 3.1.3 浇注过程 根据预期成分配比和元素烧损率（见表4）计算得出理论加料量（见表5） 表4 元素烧损率 Tab.4 the element cremate rate C -（1~7） Si -（1~10） Mn -（1~15） S 0~-10 P -（1~3） V 0 Ti -（1