第一章高分子的成形品质题库.ppt

第一篇 高分子成形基础理论 第一章 高分子材料的成形品质 1.1 高分子材料的可成形性 1.2 高分子成形的形变学特性 1.3 高分子成形的热学特性 1.1 高分子材料的可成形性 1.1.1 可挤出性 1.1.2 可纺性 1.1.3 可模塑性 1.1.4 可延性 1.1.1 可挤出性 可挤出性：指液态聚合物通过挤压作用获得形状改变的能力 挤压作用：挤出机和注塑机料筒及喷嘴、压延机辊筒间以及模具内 固体状态难以通过挤压而成形，液态（包括熔融态和溶液）才能挤压 挤压过程主要受剪切作用，可挤出性主要取决于流动性 一、影响因素 可挤出性因素：聚合物内在性质、成形加工条件和加工设备结构 内在性质：包括聚合物的分子结构、分子量及其分布、体系组成等 成形加工条件：成形温度、成形压力和剪切速率等 聚合物分子极性越大、分子量越高、存在氢键以及大分子主链上取代基的体积越大等，则可挤出性越差 多组分物料的影响规律较为复杂 低分子物（如增塑剂、溶剂等）含量增大，则物料的流动性和可挤出性提高 固态的填充物（如填料）含量增大，则物料的流动性和可挤出性变差 温度和挤压压力增加，可挤出性提高 大多数聚合物流动性随剪切速率（即挤出速度）的增加而迅速提高 挤压设备或模具的结构越复杂，几何尺寸越小，则可挤出性越差 二、评价方法 评价方法：熔融指数、流动速率和流变性能 流变性能：聚合物的黏度随剪应力或剪切速率的变化特