组合机床的设计（机械cad图纸） 本科毕业论文（设计）.docVIP

械 技 术 学 院 毕 业 设 计 任 务 书 课题名称 组 合 机 床 设 计 指导教师（学院） 职称 指导教师（企业） 职称 专业名称 班级 学生姓名 学号 课题需要完成的任务： 1.查阅相关资料，熟悉整个系统的工作情况，各组成部分之间的关系 2.画出系统工作框图，写出设计方案 3.根据功能指标要求，设计原理图 4.整理资料、指出存在的问题 5.写出符合规范的毕业设计论文 6.配合并帮助其他组员，完成设计工作 7.整理毕业设计资料，完成答辩 课题计划： 1.查阅相关资料，熟悉整个系统的工作情况 2月26日—3月02日 2.根据各组成部分之间的关系，画出系统工作框图 3月05日—3月16日 3.写出设计方案 3月19日—3月23日 4.根据功能指标要求，设计原理图 3月24日—3月28日 5.翻译相关英文资料 3月29日—4月05日 6.整理资料,写出符合规范的毕业设计论文。 4月06日—4月11日 7.请知道老师指出存在的问题,并再次改 4月12日—4月16日 8.完成答辩 4月20日—4月27日 1 绪论 组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。组合机床的通用部件和标准件约占70-80%,这些部件是系列化的,可以进行成批生产.其余20-30%的专用部件是由被加工零件的形状,轮廓尺寸,工艺和工序来决定,如夹具,主轴箱,刀具和工具等. 组合机床是一种自动化或半自动化的机床.无论是机械电气或液压电气控制的都能实现自动循环.半自动化的组合机床,工人只要将工件装夹好,按一下按钮,机床即可自动进行加工,加工一个循环停止.自动化的组合机床,工人只要将工件放到料斗或上料架上,机床即可连续不断的进行工作.由于通用部件已标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用来组成自动生产线。 组合机床一般用于加工箱体类或特殊形式的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削端面、切削平面、切削内外螺纹以及加工圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低达2.5～0.63微米；镗孔精度可达IT7～6级，孔距精度可达O.03～O.02微米。 专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。 通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。 支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。 控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站、电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装置、冷却装置和排屑装置等。 30多年来，我国组合机床通用部件经历